[實用新型]一種混料機加溫裝置

有效

• 申請號: 201520280105.7
• 申請日: 2015-05-05
• 公開（公告）號: CN204602119U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 張宇春
• 申請（專利權）人: 江蘇蘇博泰陶瓷科技有限公司
• 主分類號: B01F15/06
• 分類號: B01F15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種陶瓷原料混料機械，特別是涉及一種混料機的加溫裝置。

背景技術

陶瓷葉片被廣泛用于在燃氣輪機上，由于燃氣輪機具有高熱效率、體積質量小，低污染等優點，這些陶瓷葉片主要用在大型火力發電、航空等領域，為了最求更高的氣體冷卻效果，葉片的空心結構也越來越復雜，因此對加工要求越來越高。通常，燃機葉片采用精密鑄造方法制備，復雜的空心結構采用陶瓷型芯來制成。而空心陶瓷葉片型芯由于結構復雜性使得在成型過程中對原料要求比較嚴格，特別是陶瓷材料在軟化混合過程中的一致性要求高，既要混合料的速度要快同時也需要混合料的質量要好，在成型前，混合料里不能帶有顆粒，因此混合料的加溫也是成型好的陶瓷葉片的關鍵工序，目前的加溫多采用電加熱，電加熱速度快，但是加溫比較集中，混合料質量較差。

????針對以上不足，本實用新型的目的在于提供一種混料機加溫裝置，通過合理布置的加熱管和采用導熱油加溫，實現穩定、持續加溫。

本實用新型的技術方案是通過以下方式實現的：一種混料機加溫裝置，由加溫油缸、料箱、加熱管、油壓表、控制閥門組成，出油管一端安裝在加溫油缸上部，另外一端安裝在料箱進油口，進油管一端安裝在加溫油缸下部，另外一端安裝在料箱出油口，出油管上安裝有控制閥門，進油管上安裝有油壓表，加熱管安裝在料箱里，其特征在于：所述的加熱管橫向為Z型結構，縱向為環形結構。

所述的料箱由外壁、內壁、蓋板組成環形結構。

所述的料箱的蓋板固定在料箱的兩端，采用活動密封結構，方便加熱管維修保養。

所述的加熱管安裝在料箱的外壁和內壁之間。

所述的料箱與加熱管之間填充了保溫材料，在保證均勻加溫的情況下，最大限度的防止熱量流失，提高了熱量的利用率。

本實用新型結構，通過控制加熱管內的油溫達到控制混料機混料溫度，采用油介質加溫更加穩定，通過控制加熱管內的油的流速來保證混合不同重量的陶瓷原料。

附圖說明

圖1是本實用新型一種混料機加溫裝置結構示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖中：1加溫油缸、2料箱、3加熱管、4油壓表、5控制閥門。

具體實施方式

由圖1、圖2知，一種混料機加溫裝置，由加溫油缸1、出油管1-1、進油管1-2、料箱2、蓋板2-1、外壁2-2、內壁2-3、加熱管3、油壓表4、控制閥門5、保溫材料6組成，出油管1-1一端安裝在加溫油缸1上部，另外一端安裝在料箱2進油口，進油管1-2一端安裝在加溫油缸1下部，另外一端安裝在料箱2出油口，出油管1-1上安裝有控制閥門5，進油管1-2上安裝有油壓表4，加熱管3安裝在料箱2里，工作時，先啟動加溫油缸1對油缸內的導熱油進行加熱，當加熱到設定溫度的時候，打開控制閥門5讓導熱油在料箱2的加熱管3內不斷循環對料箱2的內部空間進行加熱，當加熱到設定溫度的時候，把陶瓷原料投入到料箱2內，當陶瓷原料軟化以后就可以對陶瓷原料進行攪拌作業，根據需要調整油壓表4的壓力，加快導熱油在加熱管3內的循環速度，當攪拌完成后，先停止料箱2的工作，然后再停止加溫油缸1的工作，最后關閉控制閥門5，這樣就完成了一個加溫原料的循環。