[實用新型]一種帶烘箱的涂布機

有效

• 申請號: 201520279245.2
• 申請日: 2015-05-04
• 公開（公告）號: CN204620331U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 肖烈民;黃愛文
• 申請（專利權）人: 浙江索凡膠粘制品有限公司
• 主分類號: B05C9/08
• 分類號: B05C9/08;B05D3/02
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所 33230
• 代理人: 毛斌

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域，尤其是一種涂布機。

背景技術??

涂布機用于涂布生產加工，一般在成卷的基材上涂覆特定功能的膠，并烘干后收卷，采用一個高功率烘箱烘干容易使膠固化過快，成型后粘結效果降低，一般采用多個或多節烘箱，如浙江陽陽包裝有限公司在申請號2010205188230、名稱涂布機涂布系統改進結構的實用新型專利中公開了一種涂布機涂布系統改進結構：包括涂布機架體上沿基膜傳輸方向上依次設置的放卷裝置、導輥、離型涂布機頭、導輥、離型烘箱、導輥、染色涂布機頭、導輥、染色烘箱、導輥、收卷裝置，基膜在放卷裝置上機，經過導輥展平，然后進入離型涂布機頭進行離型劑涂布，再經過導輥進入染色烘箱交聯反應和固化，最后由導輥送入收卷裝置收卷；作為優選，所述離型烘箱和染色烘箱在涂布機架體上采用雙層式設計，離型烘箱設于染色烘箱正下方；作為優選，所述染色烘箱由六節烘箱組成，所述離型烘箱由兩節烘箱組成。采用多個或多節烘箱，結構復雜，熱能浪費多。

實用新型內容

為了解決上述現有技術存在的涂布機中的染色烘箱或離型烘箱為一個高功率烘箱時膠固化后粘結效果差、為多節或多個烘箱時機構復雜，熱能浪費多的問題，本實用新型提供了一種帶烘箱的涂布機，包括離型烘箱，所述離型烘箱包括烘箱本體和設于所述烘箱本體上的電加熱器，烘箱本體相對的兩側壁上分別設有進料口和出料口；所述烘箱本體分為高溫烘箱、中溫烘箱和低溫烘箱，高溫烘箱側壁上設有第一電加熱器，中溫烘箱側壁上分別設有第二電加熱器，低溫烘箱與高溫烘箱之間設有熱量傳輸管，所述高溫烘箱、中溫烘箱、低溫烘箱兩兩之間通過隔板隔開，所述隔板上設有通料孔。所述烘箱為高溫、中溫、低溫一體式烘箱，結構簡單，使用方便，涂布的膠分級固化，保證粘結效果。

作為優選，所述涂布機包括涂布機架體上沿料卷傳輸方向依次設置的放卷裝置、第一導輥、第二導輥、離型涂布機頭、第三導輥、第四導輥、離型烘箱、第五導輥、第六導輥、收卷裝置。涂布機結構簡單，使用方便。

作為優選，所述隔板為兩層隔板。隔熱效果好。

作為優選，所述高溫烘箱和低溫烘箱對稱設于中溫烘箱下方。烘箱結構更緊湊。

作為優選，所述中溫烘箱兩側對稱分布過料輥，低溫烘箱內設有第一動力輥，第一動力輥設于進料口后方，高溫烘箱內設有第二動力輥，第二動力輥設于出料口前方。操作方便，膠固化后平整，效果好。

采用上述結構后，料卷先在低溫烘箱中烘烤固化、再到中溫烘箱中烘烤固化、最后到高溫烘箱中烘烤固化，高溫烘箱中的一部分熱量通過熱量傳送管傳到低溫烘箱中，一體式烘干，使用方便，節約能源。

附圖說明

圖1為一種帶烘箱的涂布機結構示意圖。

圖2為離型烘箱結構示意圖。

圖中標記：1、高溫烘箱，2、中溫烘箱，3、低溫烘箱，4、第一電加熱器，7、進料口，8、出料口，9、第一動力輥，10、第二動力輥，11、過料輥，12、料卷，13、第二電加熱器，14、通料孔，15、烘箱本體，16、離型烘箱，17、放卷裝置，18、第一導輥，19、離型涂布機頭，20、收卷裝置，21、第二導輥，22、第三導輥，23、第四導輥，24、第五導輥，25、第六導輥。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，但不應將此理解為本實用新型的上述主題的范圍僅限于上述實施例。

如圖1所示，一種帶烘箱的涂布機，涂布機架體上沿料卷傳輸方向依次設置的放卷裝置17、第一導輥18、第二導輥21、離型涂布機頭19、第三導輥22、第四導輥23、離型烘箱16、第五導輥24、第六導輥25、收卷裝置20；料卷12在放卷裝置1上，經過第一導輥18展平，然后進入離型涂布機頭19進行離型膠涂布，再經過第三導輥22、第四導輥23進入離型烘箱16，最后由第五導輥24、第六導輥25送入收卷裝置20。如圖2所示，離型烘箱16包括烘箱本體15和設于所述烘箱本體上的第一電加熱器4、第二電加熱器13，烘箱本體相對的兩側壁上分別設有進料口7和出料口8；所述烘箱本體分為高溫烘箱1、中溫烘箱2和低溫烘箱3，高溫烘箱1側壁上設有第一電加熱器4，中溫烘箱2側壁上分別設有第二電加熱器13，低溫烘箱3與高溫烘箱1之間設有熱量傳輸管，所述高溫烘箱1、中溫烘箱2、低溫烘箱3兩兩之間通過隔板6隔開，所述隔板6上設有通料孔14。高溫烘箱1和低溫烘箱3對稱設于中溫烘箱2下方。中溫烘箱2兩側對稱分布過料輥11；低溫烘箱3內設有第一動力輥9，第一動力輥9設于進料口7后方；高溫烘箱1內設有第二動力輥10，第二動力輥10設于出料口8前方；卷料在第1動力輥9的牽引下進入烘箱本體15內，再經過過料輥11的傳遞，最后在第二動力輥10的牽引傳送下被送出烘箱本體1，這樣卷料12在烘箱本體15內的行走路線為“幾”字形，充分利用了烘箱的空間進行膠的固化。