[實(shí)用新型]可轉(zhuǎn)位液壓外夾翻轉(zhuǎn)卡盤

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520278322.2
• 申請(qǐng)日: 2015-04-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204584474U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂萬(wàn)江;錢逸秋;李國(guó)華;于劍斌;付學(xué)煒;張培;駱鳴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津中德職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B23G1/44
• 分類號(hào): B23G1/44;B23B31/10
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 李文洋

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及卡具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可轉(zhuǎn)位液壓外夾翻轉(zhuǎn)卡盤。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)螺紋切削機(jī)床加工螺紋采用的是工件旋轉(zhuǎn)，刀具作直線運(yùn)動(dòng)的加工方式，工序轉(zhuǎn)換由更換刀具實(shí)現(xiàn)。實(shí)驗(yàn)證明工件固定，刀具做螺旋切削運(yùn)動(dòng)的加工內(nèi)螺紋方式，工序轉(zhuǎn)換由夾具移動(dòng)加工工位更具優(yōu)越性。可轉(zhuǎn)位液壓外夾翻轉(zhuǎn)卡盤應(yīng)能夠在不同的加工工位間移動(dòng)并準(zhǔn)確定位。目前，石油套管接箍以兩端相反旋向的內(nèi)螺紋連接兩根石油套管相應(yīng)的外螺紋，是保證被連接石油套管的連接同心度和連接強(qiáng)度的關(guān)鍵零件，現(xiàn)有技術(shù)中卡具存在以下缺點(diǎn)：

1.接箍?jī)?nèi)螺紋加工精度無(wú)法保證。

2.工件需要多次裝夾加工，二次裝夾產(chǎn)生的不同心度誤差。

3.無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝卡。

4.裝夾過(guò)程不穩(wěn)定，工件產(chǎn)生夾緊變形。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種可轉(zhuǎn)位液壓外夾翻轉(zhuǎn)卡盤，提高加工精度，保證二次裝夾同心度，裝夾穩(wěn)定，防止工件變形。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種可轉(zhuǎn)位液壓外夾翻轉(zhuǎn)卡盤，其特征在于：包括浮動(dòng)體、翻轉(zhuǎn)卡盤、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)以及翻轉(zhuǎn)定位鎖緊機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)卡盤設(shè)置在所述浮動(dòng)體內(nèi)，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)與所述翻轉(zhuǎn)卡盤連接，用于驅(qū)動(dòng)其翻轉(zhuǎn)；所述翻轉(zhuǎn)定位鎖緊機(jī)構(gòu)用于將所述翻轉(zhuǎn)卡盤和浮動(dòng)體固定在一起。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置翻轉(zhuǎn)卡盤，翻轉(zhuǎn)卡盤在翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)翻轉(zhuǎn)定位鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊，從而一次裝夾就可以完成多道工序，且保證了裝夾的同心度；翻轉(zhuǎn)卡盤能夠減輕對(duì)工件的損壞，有效防止工件變形。

優(yōu)選地，所述翻轉(zhuǎn)卡盤主要由翻轉(zhuǎn)體、活塞體以及夾緊機(jī)構(gòu)固定支架構(gòu)成，所述翻轉(zhuǎn)體的兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承座支撐在所述浮動(dòng)體上；所述活塞體裝配在所述翻轉(zhuǎn)體與所述夾緊機(jī)構(gòu)固定支架內(nèi)，所述翻轉(zhuǎn)體和夾緊機(jī)構(gòu)固定支架通過(guò)螺栓固定，所述活塞體在所述翻轉(zhuǎn)體與所述夾緊機(jī)構(gòu)固定支架之間上下浮動(dòng)配合。本實(shí)用新型采用獨(dú)特的翻轉(zhuǎn)卡盤，活塞體驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行夾緊，最大限度的減小工件的損傷。

優(yōu)選地，所述活塞體上承載有夾緊動(dòng)作機(jī)構(gòu)以及彈簧機(jī)構(gòu)，所述夾緊動(dòng)作機(jī)構(gòu)主要由油缸控制斜塊、夾緊斜塊、固定閥、單向增壓閥構(gòu)成，所述油缸控制斜塊安裝在所述活塞體上的安裝槽中，所述油缸控制斜塊與所述夾緊斜塊通過(guò)燕尾槽滑動(dòng)配合，所述固定閥置于所述油缸控制斜塊上方并固定裝配在所述夾緊機(jī)構(gòu)固定支架上，所述單向增壓閥和所述活塞體固定裝配；所述彈簧機(jī)構(gòu)主要由彈簧芯軸和彈簧構(gòu)成，所述彈簧套接在所述彈簧芯軸上，所述彈簧芯軸和彈簧共同置于所述活塞體上的彈簧安裝槽中，所述彈簧芯軸的上部與所述夾緊機(jī)構(gòu)固定支架固定裝配。固定閥與活塞體及單向增壓閥分別在兩路油壓的控制下，上下推動(dòng)油缸控制斜塊并通過(guò)其斜面導(dǎo)軌，水平推進(jìn)或回退夾緊斜塊，達(dá)到夾緊、松開(kāi)動(dòng)作，又有彈簧芯軸和彈簧組成機(jī)械機(jī)構(gòu)保障松開(kāi)動(dòng)作。結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定，便于夾緊工件。

優(yōu)選地，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)主要由翻轉(zhuǎn)油缸、翻轉(zhuǎn)主動(dòng)齒輪、翻轉(zhuǎn)從動(dòng)齒輪構(gòu)成，所述翻轉(zhuǎn)從動(dòng)齒輪與所述翻轉(zhuǎn)主動(dòng)齒輪嚙合，所述翻轉(zhuǎn)從動(dòng)齒輪固定在所述翻轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)軸的外端，所述翻轉(zhuǎn)油缸安裝在所述浮動(dòng)體的一側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿與所述翻轉(zhuǎn)主動(dòng)齒輪側(cè)面偏心位置連接。翻轉(zhuǎn)油缸工作時(shí)，活塞桿帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)從動(dòng)齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使得工人在加工完成工件一個(gè)面后，再對(duì)工件另一個(gè)面進(jìn)行加工，這樣就不用二次裝夾，進(jìn)而保證了工件的同心度。

優(yōu)選地，所述翻轉(zhuǎn)定位鎖緊機(jī)構(gòu)主要由拔銷油缸、拔銷油缸固定環(huán)、導(dǎo)套以及導(dǎo)柱構(gòu)成，所述導(dǎo)套穿過(guò)所述浮動(dòng)體的側(cè)壁并通過(guò)所述拔銷油缸固定環(huán)與所述浮動(dòng)體固定，所述導(dǎo)柱與所述拔銷油缸的活塞桿連接，所述導(dǎo)柱與設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)體側(cè)面的翻轉(zhuǎn)定位孔配合。翻轉(zhuǎn)卡盤在旋轉(zhuǎn)一定角度后，為了防止翻轉(zhuǎn)卡盤在加工時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)翻轉(zhuǎn)定位鎖緊機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒎D(zhuǎn)卡盤與浮動(dòng)體固定，進(jìn)而提高加工精度。當(dāng)翻轉(zhuǎn)卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，拔銷油缸啟動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)柱穿過(guò)導(dǎo)套，深入到翻轉(zhuǎn)體側(cè)面的翻轉(zhuǎn)定位孔中，從而實(shí)現(xiàn)固定。

優(yōu)選地，所述活塞體承載8組套所述夾緊動(dòng)作機(jī)構(gòu)和24組套所述彈簧機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是:?本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置翻轉(zhuǎn)卡盤，翻轉(zhuǎn)卡盤在翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)翻轉(zhuǎn)定位鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊，從而一次裝夾就可以完成多道工序，且保證了裝夾的同心度；翻轉(zhuǎn)卡盤能夠減輕對(duì)工件的損壞，有效防止工件變形。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型中浮動(dòng)體的結(jié)構(gòu)示意圖；