[實(shí)用新型]一種冷軋帶鋼酸洗系統(tǒng)的硅泥清洗裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520277948.1
• 申請(qǐng)日: 2015-04-29
• 公開（公告）號(hào): CN204676165U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳海林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C23G3/02
• 分類號(hào): C23G3/02;B08B9/032
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于冷軋帶鋼酸洗的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷軋帶鋼酸洗系統(tǒng)的硅泥清洗裝置。

背景技術(shù)

熱軋板(冷軋的原料)在熱軋、卷取、冷卻及運(yùn)輸過程中都會(huì)產(chǎn)生氧化鐵皮，這些氧化鐵皮會(huì)影響后序的軋制、退火等工序，因此熱軋板在進(jìn)入軋制前一般要進(jìn)行酸洗獲得清潔表面。

目前熱軋硅鋼卷酸洗工藝多采用淺槽紊流酸洗工藝，使用鹽酸作為酸洗介質(zhì)。在冷軋酸洗工藝段，鹽酸與熱軋板表面的氧化鐵皮發(fā)生一系列化學(xué)和物理作用，使其從鋼板表面脫落、溶解，從而得到清潔的表面。

熱軋硅鋼卷鹽酸淺槽紊流酸洗生產(chǎn)過程會(huì)發(fā)生硅泥吸附在循環(huán)管道內(nèi)壁、酸洗循環(huán)罐內(nèi)壁等問題，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞噴射梁，影響酸洗循環(huán)系統(tǒng)，這些硅泥極難處理，致使機(jī)組長時(shí)間停機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)奏。目前一般添加絮凝劑使細(xì)小的硅泥顆粒絮凝沉淀，大大降低了酸液內(nèi)的SiO₂含量，延長了酸循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備的堵塞周期，但是還是需要定期清理，并且處理成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型專利技術(shù)的目的在于提供一種冷軋帶鋼酸洗系統(tǒng)的硅泥清洗裝置，向循環(huán)系統(tǒng)中通入壓縮空氣，使循環(huán)管道中實(shí)現(xiàn)氣液混合，增加循環(huán)液對(duì)吸附在內(nèi)壁等地方的硅泥的擾動(dòng)，避免硅泥吸附沉積。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種冷軋帶鋼酸洗系統(tǒng)的硅泥清洗裝置，其特征在于，包括壓縮空氣管道，所述壓縮空氣管道的一端與壓縮空氣源相連，壓縮空氣管道上開有數(shù)個(gè)接口，所述數(shù)個(gè)接口分別與數(shù)根連接管的一端端口相連，數(shù)根連接管的另一端端口分別伸入帶鋼酸洗系統(tǒng)的酸洗循環(huán)管道和酸洗液噴管內(nèi)部。

按上述方案，所述壓縮空氣管道的一端與壓縮空氣源相連處設(shè)有氣動(dòng)閥門。

按上述方案，所述連接管上設(shè)有減壓閥。

按上述方案，所述連接管的另一端端口均設(shè)有混合罩，所述混合罩為一端開口的圓柱筒體結(jié)構(gòu)，混合罩的直徑大于連接管直徑，混合罩的另一端與所述連接管的另一端端口相連通，混合罩的另一端端面上對(duì)稱設(shè)有數(shù)個(gè)噴孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：提供一種冷軋帶鋼酸洗系統(tǒng)的硅泥清洗裝置，通過壓縮空氣噴口定時(shí)向酸洗循環(huán)管道輸入壓縮空氣形成氣液混合狀態(tài)，加強(qiáng)對(duì)管壁吸附硅泥的擾動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)管道硅泥在線清洗，防止硅泥長期附著，保證正常酸洗的進(jìn)行，降低硅泥清洗的難度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分布示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的混合罩的正視圖。

圖3為圖2的側(cè)視圖。

其中：1.壓縮空氣管道，2.氣動(dòng)閥門，3.減壓閥，4.連接管，5.酸洗循環(huán)管，6.酸洗液噴管，7.混合罩，8.噴孔。

具體實(shí)施方式

為更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1所示，一種冷軋帶鋼酸洗系統(tǒng)的硅泥清洗裝置，包括壓縮空氣管道1，壓縮空氣管道的一端與壓縮空氣源相連，壓縮空氣管道上開有數(shù)個(gè)接口，數(shù)個(gè)接口分別與數(shù)根連接管4的一端端口相連，數(shù)根連接管的另一端端口分別伸入帶鋼酸洗系統(tǒng)的酸洗循環(huán)管道5和酸洗液噴管6內(nèi)部，壓縮空氣管道的一端與壓縮空氣源相連處設(shè)有氣動(dòng)閥門2，用以控制壓縮空氣的通斷，連接管上設(shè)有減壓閥3，用以控制壓縮空氣輸入的壓力大小。

連接管4的另一端端口均設(shè)有混合罩7，混合罩為一端開口的圓柱筒體結(jié)構(gòu)，其直徑大于連接管直徑，混合罩的另一端與連接管的另一端端口相連通，混合罩的另一端端面上對(duì)稱設(shè)有數(shù)個(gè)噴孔8，打開氣動(dòng)閥門2，壓縮空氣通過連接管進(jìn)入帶鋼酸洗系統(tǒng)的酸洗循環(huán)管道5和酸洗液噴管6內(nèi)，酸洗液通過噴孔進(jìn)入混合罩內(nèi)，在混合罩內(nèi)實(shí)現(xiàn)氣液混合，減小壓縮空氣的沖擊力，避免由于沖擊力過大造成對(duì)酸洗循環(huán)管道和酸洗液噴管的損壞，由于壓縮空氣的輸入，酸洗循環(huán)管道和酸洗液噴管形成氣液混合狀態(tài)，加強(qiáng)對(duì)管壁吸附硅泥的擾動(dòng)，防止硅泥長期附著，大大降低了硅泥清洗的難度。