[實用新型]一種具有清洗功能的PCB板焊接吹氣治具有效
| 申請號: | 201520277176.1 | 申請日: | 2015-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN204560049U | 公開(公告)日: | 2015-08-12 |
| 發明(設計)人: | 王凡業 | 申請(專利權)人: | 王凡業 |
| 主分類號: | H05K3/34 | 分類號: | H05K3/34 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 212003 江蘇省鎮江市京*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 清洗 功能 pcb 焊接 吹氣 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種焊接治具,特別是涉及一種具有清洗功能的PCB板焊接吹氣治具。
背景技術
PCB板中文名稱為印制電路板,又稱印刷電路板、印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術制作的,故被稱為“印刷”電路板。PCB板是一個重要部件,它的好壞直接關系到設備能否正常工作,PCB板焊接電子元器件時容易出現晃動,這樣導致PCB板焊接十分不便,焊接速度慢,精度低。同時PCB板焊接電子元器件過程中溫度過高,容易損壞電子元器件,且在焊接過程中,PCB板上會殘留許多灰塵和廢屑,這樣會大大影響后續電子元器件的焊接,影響了PCB板的焊接品質。同時在長期使用中發現,這種PCB板在焊接后不具有清洗功能,在吹風情況下無法完全去除PCB板的雜質,這樣就無法快速的進行下一步工藝,因此延長了產品的加工時間。
實用新型內容
為了解決現有技術中的問題,本實用新型提供了一種結構簡單,能夠清洗PCB板并進行烘干,且能夠快速固定PCB板,快速去除PCB板上殘留灰塵和廢屑,降低操作溫度的具有清洗功能的PCB板焊接吹氣治具。
為了解決上述問題,本實用新型所采取的技術方案是:
一種具有清洗功能的PCB板焊接吹氣治具,包括方形底座、吹氣底座、吹氣嘴和空氣壓縮機,在方形底座上設置有正方形凹槽,在方形底座上,正方形凹槽旁設置有吹氣底座,在吹氣底座上設置有吹氣嘴,所述吹氣嘴吹氣方向朝向于正方形凹槽,所述吹氣嘴通過軟管與空氣壓縮機相連接,所述方形底座的四個角為弧形角,其特征在于:在方形底座內設置有空腔,在空腔內設置有若干清洗輥,所述清洗輥通過電機帶動旋轉,所述清洗輥能夠接觸PCB板表面,在方形底座的側面設置有進風管,所述進風管與空腔貫通連接,所述進風管通過軟管與風機相連接。
前述的一種具有清洗功能的PCB板焊接吹氣治具,其特征在于:所述方形底座的厚度為2cm。
前述的一種具有清洗功能的PCB板焊接吹氣治具,其特征在于:所述正方形凹槽的深度為0.7cm。
前述的一種具有清洗功能的PCB板焊接吹氣治具,其特征在于:在空腔內設置有六根清洗輥。
前述的一種具有清洗功能的PCB板焊接吹氣治具,其特征在于:所述六根清洗輥并排設置。
前述的一種具有清洗功能的PCB板焊接吹氣治具,其特征在于:所述方形底座采用不銹鋼材料制成。
本實用新型的有益效果是:在方形底座上設置有正方形凹槽,將PCB板放置于正方形凹槽中,使PCB板在焊接電子元器件過程中不會發生晃動,操作人員能夠快速輕松的完成焊接工作。同時在吹氣底座上設置有吹氣嘴,所述吹氣嘴吹氣方向朝向于正方形凹槽,所述吹氣嘴通過軟管與空氣壓縮機相連接,通過吹氣嘴吹氣降低了PCB板表面溫度,避免元器件的損壞,也降低了操作環境的溫度。同時吹氣還能將PCB板上的灰塵和廢屑吹除掉,為PCB板后續的焊接提供了保障。另外方形底座的四個角為弧形角,避免操作人員在移動時被方形底座尖角劃傷,更加安全可靠。同時本實用新型在方形底座內設置有空腔,在空腔內設置有若干清洗輥,所述清洗輥通過電機帶動旋轉,所述清洗輥能夠接觸PCB板表面,在方形底座的側面設置有進風管,所述進風管與空腔貫通連接,所述進風管通過軟管與風機相連接。當PCB板通過空腔上方時,清洗棍的頂端恰好與PCB板的下表面相接觸,對PCB板的下表面進行刷洗,然后風機工作后通過進風管吹風使PCB板的下表面風干,從而可以快速的進行下一步工藝,加快工件的加工時間。
附圖說明
圖1是本實用新型具有清洗功能的PCB板焊接吹氣治具結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
如圖1所示,一種具有清洗功能的PCB板焊接吹氣治具,包括方形底座1、吹氣底座2、吹氣嘴3和空氣壓縮機,在方形底座1上設置有正方形凹槽4,在方形底座1上,正方形凹槽4旁設置有吹氣底座2,在吹氣底座2上設置有吹氣嘴3,所述吹氣嘴3吹氣方向朝向于正方形凹槽4,所述吹氣嘴3通過軟管與空氣壓縮機相連接,所述方形底座1的四個角為弧形角。所述方形底座1的厚度為2cm,采用不銹鋼材料制成。所述正方形凹槽4的深度為0.7cm。在方形底座1內設置有空腔5,在空腔內5設置有六根清洗輥6,所述六根清洗輥6并排設置,所述清洗輥6通過電機帶動旋轉,所述清洗輥6能夠接觸PCB板表面,在方形底座1的側面設置有進風管7,所述進風管7與空腔5貫通連接,所述進風管7通過軟管與風機相連接。
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