[實用新型]一種封罐機滾輪復(fù)位結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520275798.0
• 申請日: 2015-04-30
• 公開（公告）號: CN204917889U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李映泉
• 申請（專利權(quán)）人: 九江市永信制罐設(shè)備有限公司
• 主分類號: B67B3/00
• 分類號: B67B3/00
• 代理公司: 北京紐樂康知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11210
• 代理人: 史靜

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，具體來說，涉及一種封罐機滾輪復(fù)位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

18L方桶是金屬包裝容器的一種常用罐型，廣泛用于化工、食品、建筑等各領(lǐng)域。其中封口工序是生產(chǎn)方罐的一個最重要環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到方桶的產(chǎn)品質(zhì)量好壞。傳統(tǒng)的封罐設(shè)備滾輪復(fù)位采用壓簧結(jié)構(gòu)，其在長期生產(chǎn)過程中彈簧易失效，甚至斷裂，拉桿易磨損斷裂，這一直是困擾制罐行業(yè)的技術(shù)問題。

針對上述相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實用新型內(nèi)容

針對相關(guān)技術(shù)中上述的問題，本實用新型提出一種封罐機滾輪復(fù)位結(jié)構(gòu)，能夠有效解決長期生產(chǎn)過程中彈簧易失效、甚至斷裂和拉桿易磨損斷裂的問題。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種封罐機滾輪復(fù)位結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)盤及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤且相互匹配連接的連桿機構(gòu)、滾輪機構(gòu)和彈簧機構(gòu)，所述連桿機構(gòu)包括軸板塊及設(shè)置于所述軸板塊上且依次相互匹配連接的杠桿、連板和滾輪架，所述滾輪機構(gòu)包括仿形凸輪、進給凸輪及通過所述連桿機構(gòu)與所述仿形凸輪匹配連接的仿形滾輪和通過所述連桿機構(gòu)與所述進給凸輪匹配連接的進給滾輪，所述彈簧機構(gòu)包括拉簧座和與所述拉簧座相匹配的拉簧，所述拉簧的兩端分別設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)盤匹配連接的接頭一和與所述連桿機構(gòu)匹配連接的接頭二。

進一步地，所述拉簧座通過轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤。

本實用新型的有益效果：通過將原封罐機滾輪復(fù)位結(jié)構(gòu)中的壓簧結(jié)構(gòu)改為拉簧結(jié)構(gòu)，從而使得本實用新型的封罐機滾輪復(fù)位結(jié)構(gòu)具有更大的工作范圍，并且拉簧結(jié)構(gòu)不與其他零件摩擦，拉簧也不扭曲，進而很好地解決了原結(jié)構(gòu)中彈簧、拉桿損壞的問題，提高了封罐機滾輪復(fù)位結(jié)構(gòu)的實用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本實用新型實施例所述的封罐機滾輪復(fù)位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、拉簧座；2、接頭一；3、拉簧；4、接頭二；5、軸板塊；6、杠桿；7、連板；8、滾輪架；9、進給凸輪；10、仿形凸輪；11、轉(zhuǎn)盤；12、仿形滾輪；13、進給滾輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，根據(jù)本實用新型的實施例所述的一種封罐機滾輪復(fù)位結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)盤11及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤11且相互匹配連接的連桿機構(gòu)、滾輪機構(gòu)和彈簧機構(gòu)，所述連桿機構(gòu)包括軸板塊5及設(shè)置于所述軸板塊5上且依次相互匹配連接的杠桿6、連板7和滾輪架8，所述滾輪機構(gòu)包括仿形凸輪10、進給凸輪9及通過所述連桿機構(gòu)與所述仿形凸輪10匹配連接的仿形滾輪12和通過所述連桿機構(gòu)與所述進給凸輪9匹配連接的進給滾輪13，所述彈簧機構(gòu)包括拉簧座1和與所述拉簧座1相匹配的拉簧3，所述拉簧3的兩端分別設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)盤11匹配連接的接頭一2和與所述連桿機構(gòu)匹配連接的接頭二4。

此外，在一個具體的實施例中，所述拉簧座1通過轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤11。

為了方便理解本實用新型的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式上對本實用新型的上述技術(shù)方案進行詳細說明。

在具體使用時，新結(jié)構(gòu)彈簧改為拉簧3，在接頭一2、接頭二3和螺釘?shù)睦o力下，通過連桿機構(gòu)，將仿形滾輪12靠緊在仿形凸輪10上，進給滾輪13靠緊在進給凸輪9上。拉簧3工作中伸縮量大，且結(jié)構(gòu)中無拉桿，拉簧3不與其他零件摩擦，另外拉簧座1可以自由轉(zhuǎn)動，保證了拉簧3始終與軸板塊5保持正確的角度，拉簧不扭曲，很好地解決了原結(jié)構(gòu)中彈簧、拉桿損壞的問題。

綜上所述，借助于本實用新型的上述技術(shù)方案，通過將原封罐機滾輪復(fù)位結(jié)構(gòu)中的壓簧結(jié)構(gòu)改為拉簧結(jié)構(gòu)，從而使得本實用新型的封罐機滾輪復(fù)位結(jié)構(gòu)具有更大的工作范圍，并且拉簧結(jié)構(gòu)不與其他零件摩擦，拉簧也不扭曲，進而很好地解決了原結(jié)構(gòu)中彈簧、拉桿損壞的問題，提高了封罐機滾輪復(fù)位結(jié)構(gòu)的實用性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。