[實(shí)用新型]功率器件的散熱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520275387.1
• 申請日: 2015-04-30
• 公開（公告）號(hào): CN204538007U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 區(qū)達(dá)理;王志鋒;伍世潤;陳逸凡;劉志才;馬志海;皮學(xué)軍
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司;美的集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): H01L23/367
• 分類號(hào): H01L23/367;H05K7/20
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 張大威

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種功率器件的散熱裝置。

背景技術(shù)

相關(guān)電器中大多具有功率器件，例如使用電磁加熱技術(shù)的電磁爐和電飯煲一般均存在一個(gè)必不可少的電子功率器件IGBT以及另一個(gè)重要的功率器件整流橋堆。其中，IGBT管工作時(shí)溫度高，必需有散熱措施，否則很容易損壞；整流橋堆工作時(shí)發(fā)熱也很高，也必需有散熱措施。

在相關(guān)技術(shù)中，如圖1所示，功率器件的散熱都是將功率器件10’涂上導(dǎo)熱硅脂并緊密鎖附在一塊散熱片20’上導(dǎo)熱，然后使用直流風(fēng)扇30’對散熱片進(jìn)行自然環(huán)境下的風(fēng)冷散熱，直流風(fēng)扇30’吹出的風(fēng)按照圖1中箭頭所示的方向流動(dòng)。但是，相關(guān)技術(shù)存在以下缺點(diǎn)是：

其一是，自然冷風(fēng)受自然環(huán)境的影響很大，風(fēng)冷溫度隨著季節(jié)和使用場合等的變化而變化，例如，廚房環(huán)境的自然溫度相對較高，從而導(dǎo)致功率器件時(shí)常因降溫效果達(dá)不到要求而損壞。

其二是，對功率器件直接進(jìn)行自然風(fēng)冷散熱，將會(huì)使周圍空氣中帶有濕氣和灰塵等附著在功率器件上，特別是在濕氣相對較高的廚房環(huán)境下，濕氣和灰塵累積后會(huì)影響功率器件的工作，最后導(dǎo)致功率器件性能降低甚至損壞。

其三是，直流風(fēng)扇在電器啟動(dòng)后立即開啟，而且必須以大風(fēng)量高轉(zhuǎn)速運(yùn)行，從而導(dǎo)致直流風(fēng)扇工作時(shí)的噪音很高。一般情況下，直流風(fēng)扇連續(xù)工作以持續(xù)散熱，從而導(dǎo)致直流風(fēng)扇的噪音一直存在，降低用戶的使用舒適性。

因此，相關(guān)技術(shù)存在改進(jìn)的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種功率器件的散熱裝置，該散熱裝置的降溫效果穩(wěn)定，可使功率器件一直在較低溫度下工作。

根據(jù)本實(shí)用新型提出的一種功率器件的散熱裝置，包括：半導(dǎo)體制冷片，所述半導(dǎo)體制冷片的冷面與所述功率器件相互接觸；散熱片，所述散熱片與所述半導(dǎo)體制冷片的熱面相互接觸；散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇用于對所述半導(dǎo)體制冷片和所述散熱片進(jìn)行風(fēng)冷散熱；驅(qū)動(dòng)電路，所述驅(qū)動(dòng)電路分別與所述半導(dǎo)體制冷片和所述散熱風(fēng)扇相連；控制板，所述控制板與所述驅(qū)動(dòng)電路相連，所述控制板用于通過所述驅(qū)動(dòng)電路對所述半導(dǎo)體制冷片和所述散熱風(fēng)扇進(jìn)行控制。

根據(jù)本實(shí)用新型提出的功率器件的散熱裝置，將半導(dǎo)體制冷片的冷面與功率器件相互接觸，并散熱片與半導(dǎo)體制冷片的熱面相互接觸，然后，通過散熱風(fēng)扇對半導(dǎo)體制冷片和散熱片進(jìn)行風(fēng)冷散熱，并通過控制板對半導(dǎo)體制冷片和散熱風(fēng)扇進(jìn)行控制，從而，通過半導(dǎo)體制冷片對功率器件進(jìn)行降溫，并通過散熱風(fēng)扇對半導(dǎo)體制冷片和散熱片進(jìn)行風(fēng)冷散熱，可保證降溫效果的穩(wěn)定性，避免受工作環(huán)境的影響，可使功率器件一直在較低溫度下工作，避免因過溫而導(dǎo)致的性能下降和器件損壞。

進(jìn)一步地，所述的功率器件的散熱裝置還包括：環(huán)境溫度傳感器，所述環(huán)境溫度傳感器用于檢測環(huán)境溫度；功率器件溫度傳感器，所述功率器件溫度傳感器用于檢測所述功率器件的表面溫度。

進(jìn)一步地，所述控制板還用于根據(jù)所述功率器件的表面溫度與所述環(huán)境溫度之間的溫度差對所述半導(dǎo)體制冷片和所述散熱風(fēng)扇進(jìn)行控制。

具體地，當(dāng)所述溫度差小于或等于所述預(yù)設(shè)閾值時(shí)，所述控制板控制所述半導(dǎo)體制冷片和所述散熱風(fēng)扇停止工作；當(dāng)所述溫度差大于所述預(yù)設(shè)閾值時(shí)，所述控制板控制所述半導(dǎo)體制冷片和所述散熱風(fēng)扇進(jìn)行工作。

具體地，所述半導(dǎo)體制冷片與所述功率器件以密封方式封裝在一起。

具體地，所述半導(dǎo)體制冷片的冷面與所述功率器件之間具有導(dǎo)熱硅脂，且所述散熱片與所述半導(dǎo)體制冷片的熱面涂料有導(dǎo)熱硅脂。

具體地，所述功率器件可為IGBT管或整流橋堆。

具體地，所述散熱風(fēng)扇可為直流風(fēng)扇。

附圖說明

圖1是相關(guān)技術(shù)中功率器件的散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的功率器件的散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的功率器件的散熱裝置的方框示意圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的功率器件的散熱控制方法的流程圖；以及

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的功率器件的散熱控制方法的流程圖。

附圖標(biāo)記：

半導(dǎo)體制冷片10、散熱片20、散熱風(fēng)扇30、驅(qū)動(dòng)電路40、控制板50、功率器件60、環(huán)境溫度傳感器70、功率器件溫度傳感器80和殼體90。

具體實(shí)施方式