[實用新型]一種超聲高頻振動的尾礦浮選螺旋溜槽

有效

• 申請號: 201520275122.1
• 申請日: 2015-05-04
• 公開（公告）號: CN204602389U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 朱江煒
• 申請（專利權）人: 富陽懷邦機械有限公司
• 主分類號: B03B5/66
• 分類號: B03B5/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及選礦領域，具體是一種超聲高頻振動的尾礦浮選螺旋溜槽。

背景技術

選礦螺旋溜槽是一種結構簡單、操作方便的選礦設備，其適用于分選具有比重差異的礦石，如金礦、鐵礦、欽鐵礦、硫鐵礦、鉻鐵礦、錫礦、鎢礦、擔妮礦、錯英砂、金紅石、獨居石、磷乙礦等礦石。其選礦原理是含水的礦漿從溜槽的最頂部沿溜槽自由流下，礦漿里比重不同的顆粒在溜槽滑道內經過四至五周螺旋運動，由于重礦砂與其它砂粒存在比重差異，重礦砂和其它砂粒受離心力作用逐漸分開，重礦砂留在溜槽滑道內側，其它砂粒在溜槽滑道外側，通過在螺旋溜槽底部的不同位置分別截取不同比重的礦物，達到分選的目的。但是，現有技術中的選礦螺旋溜槽在選礦的過程中，當礦漿運動到一定螺距時，由于水流速較快，槽面的礦漿脫水，流動性變差，所以分選效果下降；此外，由于沒有水的沖洗，包有泥的重礦顆粒無法脫泥，因此重礦收得率不高。為解決這個問題，目前通常采用外置的水泵來進行加水，但這樣耗能較大，生成成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可增加礦漿流動性且分選效果好的超聲高頻振動的尾礦浮選螺旋溜槽，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種超聲高頻振動的尾礦浮選螺旋溜槽，包括機架、底板、螺旋槽、調控電機、超聲振動儀和旋轉氣缸，所述機架固定安裝在底板上，所述調控電機固定安裝在機架頂端，且調控電機和機架頂端還安裝有減速機，機架內部頂端和底端安裝有對應的軸座，所述軸座之間安裝有與減速機連接的旋轉軸，所述旋轉軸下端安裝有擋板，所述螺旋槽固定安裝在旋轉軸上，機架內一側固定安裝有轉軌，轉軌上活動安裝有多個轉座，且轉座之間通過傳動柱連接，所述轉座上固定安裝有位于螺旋槽上方的固定柱，固定柱下端固設有多個平行設置且與螺旋槽接觸的的振動柱，所述振動柱與傳動柱連接，所述旋轉氣缸固定安裝在機架上端，所述機架上還安裝有控制轉座的控制板，且控制板固定在旋轉氣缸頂端，所述超聲振動儀固定安裝在底板上，超聲振動儀與傳動柱連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述固定柱下端的振動柱設有2～3個。

作為本實用新型再進一步的方案：所述固定柱設置在螺旋槽上方以及單層螺旋槽之間。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型螺旋溜槽結構簡單，分選效果好，通過擋條和振動柱對礦漿進行有效的擾流激蕩，增加礦漿的混流度，從而對礦漿進行有效的分離，提高產品的收率；能有效除去礦漿中的泥沙，實用性強。

附圖說明

圖1為超聲高頻振動的尾礦浮選螺旋溜槽的結構示意圖。

圖中：1-機架；2-擋板；3-底板；4-軸座；5-旋轉軸；6-調控電機；7-減速機；8-螺旋槽；9-擋條；10-轉軌；11-轉座；12-固定柱；13-超聲振動儀；14-振動柱；15-傳動柱；16-旋轉氣缸；17-控制板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種超聲高頻振動的尾礦浮選螺旋溜槽，包括機架1、底板3、螺旋槽8、調控電機6、超聲振動儀13和旋轉氣缸16，機架1固定安裝在底板3上，調控電機6固定安裝在機架1頂端，且調控電機6和機架1頂端還安裝有減速機7，機架1內部頂端和底端安裝有對應的軸座4，軸座4之間安裝有與減速機7連接的旋轉軸5，旋轉軸5下端安裝有擋板2，螺旋槽8固定安裝在旋轉軸5上，機架1內一側固定安裝有轉軌10，轉軌10上活動安裝有多個轉座11，且轉座11之間通過傳動柱15連接，轉座11上固定安裝有位于螺旋槽8上方的固定柱12，且固定柱12設置在螺旋槽8上方以及單層螺旋槽8之間，固定柱12下端固設有三個平行設置且與螺旋槽8接觸的振動柱14，振動柱14與傳動柱15連接，旋轉氣缸16固定安裝在機架1上端，且旋轉氣缸16與轉軌10位于底板3同側，機架1上安裝有控制轉座11的控制板17，且控制板17固定在旋轉氣缸16頂端，超聲振動儀13固定安裝在底板3上，超聲振動儀13與傳動柱15連接。

當礦漿在螺旋槽8上時，調控電機6通過驅動旋轉軸5運動，從而驅動螺旋槽8進行旋轉運動，礦漿中的物質在螺旋槽8上進行旋轉，由于不同的物質受到的離心力不同，在螺旋槽8上會分離出不同的礦漿，礦漿在螺旋槽8上流動時通過擋條9對礦漿進行一定的擾動，但擋條8只對礦漿進行局部的擾動，此時通過固定柱12下端的振動柱14對螺旋槽8上的礦漿進行激蕩擾動，從而加速礦漿的分離，在螺旋槽8旋轉的同時，旋轉氣缸16通過控制板17和轉軌10驅動轉座11進行有規律的運動，使得振動柱14能對礦漿進行定期的攪拌擾動，而又使得振動柱14不被螺旋槽8擋住破壞，不僅達到脫泥的作用，而且有效對礦漿中的物質進行分離；在振動柱14對礦漿進行擾流的同時，在超聲振動儀13的作用下，振動柱14傳輸超聲波和振動，從而大大加大對礦漿的擾流，從而使得礦漿得到最大程度的混流，便于螺旋槽8對礦漿進行離心分離，在整個分離過程中，通過振動柱14對礦漿進行多次擾流，從而提高礦漿的分離程度。