[實用新型]礦熱爐爐門

有效

• 申請號: 201520274579.0
• 申請日: 2015-05-01
• 公開（公告）號: CN204787831U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 徐廣平;何江榮;劉鵬程;宋揚;宋一華;徐林沖;何潔;徐溶
• 申請（專利權）人: 江蘇中磊節能科技發展有限公司
• 主分類號: F27D1/18
• 分類號: F27D1/18
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 劉忠祥

技術領域

本實用新型涉及一種用于金屬冶煉的礦熱爐，尤其涉及礦熱爐爐門結構的改進。

背景技術

礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐，主要用于金屬氧化礦石的還原冶煉，是一種耗電量巨大的工業電爐，其電極插入爐料中進行埋弧操作，利用電弧的能量及電流通過爐料，以爐料中電阻而產生能量來熔煉金屬。

礦熱爐主要包括有爐殼、爐蓋、爐門及電極和除塵排煙系統，其中的礦熱爐爐門因加料、推料操作的需要，爐門開啟較為頻繁，因此礦熱爐爐門必須滿足啟降順暢，密封性能好等性能要求。由于礦熱爐爐門質量重、面積大、內外壁間溫差十分明顯，散熱量大。因此爐門在持續高溫輻射條件下，很容易變形，爐門面板扭曲，不僅影響礦熱爐的熱效率，增加耗電量，而且爐內強電弧光、熱反應噪聲及高溫氣流的向外輻射對人體的傷害潛在風險極大。

現有礦熱爐爐門普遍應用重質澆注料作為爐門的內襯，這種澆注料內襯熱導率大，保溫性能較差，大量熱量會通過爐門向外傳遞，加之澆注料的密度大，導致爐門質量增大，大大增加了爐門提升機構的機械負荷，影響爐門的順暢啟降。更由于爐門內襯由澆注料燒注而成，內襯層內部很容易形成層狀結構，使用時容易出現裂紋，而且澆注料保溫內襯層在高溫火焰和煙氣的持續作用，不可避免會被燒損壞，嚴重變形，不僅使爐門的保溫密封性能大為削弱，而且也使爐門使用壽命大大縮短。

實用新型

針對現有技術所存在的上述不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種礦熱爐爐門，它不僅保溫隔熱效果好，質量輕，而且不易扭曲變形。

為了解決上述技術問題，本實用新型的礦熱爐爐門，包括爐門框架，所述爐門框架包括有相互交叉固定連接的橫向梁和縱向梁，在橫向梁和縱向梁上連接有若干塊底板，相鄰底板間留有間隙，在底板上敷設有保溫纖維層，在該保溫纖維層的外側砌筑有相互榫接的莫來石燒結磚，該莫來石燒結磚砌筑成的耐火磚砌筑層上涂覆有高溫膠泥布涂層。

在上述結構中，由于爐門框架采用相互交叉固定連接的棟梁和縱向梁構成，這種結構能從橫向和縱向兩個方向控制和避免爐門框架的扭曲變形，使得爐門框架具有較高的剛性和抗扭曲變形能力。又由于橫向梁和縱向梁壓接有若干相互留有間隙的底板，在受到熱脹冷縮或高溫直接作用時，底板可以沿板面方向進行伸縮，避免了溫度應力的產生，有效地防止底板因溫度變化或不均勻受熱而形成的對爐門框架的推擠和變形。因此本結構的爐門框架，具有很好的結構穩定性和剛性，能有效防止高溫氣流的外泄。也由于在底板上敷設有保溫纖維層，以及保溫纖維層上砌筑的莫來石燒結磚，在莫來石燒結磚上又涂覆有高溫膠泥布涂層，莫來石燒結磚的導熱系數僅重負澆注料的15%，導熱系數低，具有良好的隔熱保溫性能并且在高溫條件下性能穩定，采用保溫纖維層加莫來石燒結磚的復合結構，有效阻止了爐內熱能向爐外傳遞，大大降低了熱能的傳輸損耗，提高了礦熱爐的熱效率。在莫來石燒結磚砌筑層布覆高溫膠泥布涂層，降低了高溫火焰和煙氣對爐門的沖刷破壞。也由于爐門上采用莫來石燒磚又大大降低了爐門整體重量，不僅減輕爐門框架負荷，而且也減輕了爐門自重所引起的爐門變形，進一步提高了爐門的密封性。

本實用新型進一步實施方式，相鄰兩底板間留有對接縫，壓緊螺栓穿過該對接縫并通過壓板將底板壓接于橫向梁和/或縱向梁上。所述對接縫內填充有保溫隔熱纖維。該結構既能通過伸縮縫有效消除熱脹冷縮對爐門結構的影響，又能具有良好的保溫隔熱作用。

本實用新型的優選實施方式，所述爐門框架包括若干平行設置的橫向梁和平行設置的縱向梁，所述橫向梁和縱向梁相互垂直交叉固定連接。結構簡單，便于制作加工。

本實用新型的優選實施方式工，所述莫來石燒結磚呈六面體結構，其橫截面呈梯形截面，在該莫來石燒結磚相對的兩側面分別設置有隔熱凸榫和隔熱凹槽，相鄰兩砌筑平面以隔熱凸榫和隔熱凹槽相互榫接。相互榫接的保溫凸筋和保溫凹槽使得磚體間嚙合緊密，結合連接力強，爐門整體性好；磚間的相互榫接阻斷了高溫火焰和煙氣的外簾和泄漏。

本實用新型的優選實施方式，在所述爐門框架的兩側均設置有滑動導向輪，在爐門框架的頂部設置有吊環座。本結構便于爐門順暢啟閉。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型礦熱爐爐門作進一步說明。

圖1是本實用新型礦熱爐爐門一種具體實施方式的正面結構示意圖；

圖2是圖1所示實施方式的A—A剖面結構示意圖；

圖3是圖1所示實施方式的B—B剖面結構示意圖；

圖4是圖1所示實施方式的C—C剖面結構示意圖；