[實(shí)用新型]冷軋取向硅鋼脫碳線天燃?xì)狻㈦婋p能源加熱爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520273525.2
• 申請(qǐng)日: 2015-04-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204625688U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉鵬程;李剛;劉寶志;尹文斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 包頭市威豐電磁材料有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21D1/26
• 分類(lèi)號(hào): C21D1/26;C21D9/00
• 代理公司: 太原高欣科創(chuàng)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 14109
• 代理人: 胡新瑞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型冷軋取向硅鋼脫碳線天燃?xì)狻㈦婋p能源加熱爐，屬于冷軋取向硅鋼帶的脫碳退火技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在脫碳退火時(shí)，傳統(tǒng)的電加熱爐升溫速度慢，很難將溫度迅速提升到工藝要求的溫度，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）、電阻帶的加熱功率不足，導(dǎo)致升溫速度慢。

（2）、加熱爐爐頭升溫到工藝溫度后，當(dāng)帶鋼進(jìn)入加熱爐后將爐頭熱量快速帶到爐體后半段，使得爐頭溫度降低，未能達(dá)到工藝溫度。

（3）、由于鋼帶生產(chǎn)速度越快，加熱爐爐頭溫度降低的越快，從而達(dá)不到工藝溫度，使得脫碳質(zhì)量和產(chǎn)量降低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種冷軋取向硅鋼脫碳線天燃?xì)狻㈦婋p能源加熱爐，滿(mǎn)足了冷軋取向硅鋼帶脫碳退火時(shí)加熱爐頭部的溫度必須快速升溫到工藝溫度以上的要求，不僅提高了冷軋取向硅鋼的脫碳質(zhì)量，而且將能耗較普通的電加熱爐降低了幾個(gè)百分點(diǎn)，同時(shí)還提高了生產(chǎn)產(chǎn)量。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：冷軋取向硅鋼脫碳線天燃?xì)狻㈦婋p能源加熱爐，包括加熱爐本體，所述加熱爐本體內(nèi)橫向設(shè)置有一根或多根輻射管，所述加熱爐本體的外壁上設(shè)置有燒嘴，所述燒嘴穿過(guò)加熱爐本體的爐壁與輻射管連通，所述燒嘴上連接有天然氣進(jìn)氣管和助燃空氣進(jìn)氣管，所述助燃空氣進(jìn)氣管上設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述空氣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)助燃空氣進(jìn)氣管內(nèi)空氣進(jìn)氣量，所述燒嘴上還設(shè)置有尾氣排放管。

所述加熱爐本體內(nèi)橫向設(shè)置有電阻帶，所述電阻帶位于輻射管的下方，與輻射管配合使用。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便，安全實(shí)用，與傳統(tǒng)設(shè)備相比，本實(shí)用新型脫碳后的碳值明顯降低，在生產(chǎn)速度方面有了很大的提高，相對(duì)現(xiàn)有脫碳速度13米每分鐘，本實(shí)用新型的脫碳速度為18米每分鐘，且在能源消耗方面，本實(shí)用新型較以前降低了8%左右。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為加熱爐本體、2為輻射管、3為燒嘴、4為天然氣進(jìn)氣管、5為助燃空氣進(jìn)氣管、6為空氣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、7為尾氣排放管、8為電阻帶。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型冷軋取向硅鋼脫碳線天燃?xì)狻㈦婋p能源加熱爐，包括加熱爐本體1，所述加熱爐本體1內(nèi)橫向設(shè)置有一根或多根輻射管2，所述加熱爐本體1的外壁上設(shè)置有燒嘴3，所述燒嘴3穿過(guò)加熱爐本體1的爐壁與輻射管2連通，所述燒嘴3上連接有天然氣進(jìn)氣管4和助燃空氣進(jìn)氣管5，所述助燃空氣進(jìn)氣管5上設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，所述空氣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6用于調(diào)節(jié)助燃空氣進(jìn)氣管5內(nèi)空氣進(jìn)氣量，所述燒嘴3上還設(shè)置有尾氣排放管7。

所述加熱爐本體1內(nèi)橫向設(shè)置有電阻帶8，所述電阻帶8位于輻射管2的下方，與輻射管2配合使用。

本實(shí)用新型的工作原理：通過(guò)空氣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6使天然氣和空氣按最佳比例進(jìn)行燃燒，燃燒的火焰通過(guò)輻射管2對(duì)爐腔進(jìn)行均勻的加熱。輻射管2有8根在爐腔內(nèi)呈上下結(jié)構(gòu)并均勻分布，帶鋼從上下輻射管2的間隙通過(guò)。考慮到單一的天燃?xì)饧訜嵛茨苓_(dá)到工藝要求，用電阻帶8加熱補(bǔ)充這一不足。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程：天燃?xì)馔ㄟ^(guò)天然氣管進(jìn)入燒嘴3，空氣通過(guò)助燃空氣進(jìn)氣管5經(jīng)空氣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6和天燃?xì)獬梢欢ǖ谋壤M(jìn)入燒嘴3，電控點(diǎn)火，點(diǎn)火成功后，火焰進(jìn)入輻射管2開(kāi)始對(duì)爐腔進(jìn)行加熱，燃燒后的尾氣通過(guò)尾氣排放管排出。與此同時(shí)，電阻帶8通電加熱，實(shí)現(xiàn)雙能源加熱。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。