[實用新型]一種設有雙螺旋凹槽的管材

有效

• 申請號: 201520272100.X
• 申請日: 2015-04-30
• 公開（公告）號: CN204785501U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 徐強
• 申請（專利權）人: 江陰市巨匠文化創意發展有限公司
• 主分類號: F16S3/00
• 分類號: F16S3/00
• 代理公司: 江陰大田知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 趙貴春

技術領域

本實用新型涉及一種設有雙螺旋凹槽的管材。

背景技術

眾所周知，現有的工程用管，尤其是用于鐵藝的管件為鋼管，在后期的維護過程中需要定期的對管體進行上漆防銹，管體為空心管，在初次上漆之后，維護過程中對已經安裝好的管體進行內壁上漆十分不易，但是只對外部上漆，內壁在較為潮濕或者易腐蝕的環境下很容易生銹，從內部損壞。現有技術急需一種防腐蝕效果好的管材。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種防腐蝕效果好的管材。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種設有雙螺旋凹槽的管材，包括鋼制的管體，所述管體內壁上設有阻隔板，所述阻隔板之間的管體和阻隔板圍合形成密封區域；管體端部與阻隔板形成開放空間；圍繞管體外壁設有正向螺旋凹槽和逆向螺旋凹槽，所述正向螺旋凹槽和逆向螺旋凹槽交錯處形成正交槽，所述管體外壁和開放空間涂覆有環氧樹脂保護層，環氧樹脂保護涂料填充于正向螺旋凹槽、逆向螺旋凹槽和正交槽內。通過阻隔板在管體內形成密封區域可以隔離內壁與腐蝕物的接觸，徹底避免腐蝕，通過涂覆環氧樹脂保護層可以對其他裸露的管體部分進行保護，免去定期上漆的弊端，在管體外壁增加凹槽可以增大環氧樹脂保護層的附著面積，防止其脫離。

作為優選地，所述正向螺旋凹槽和逆向螺旋凹槽均為弧形槽，所述正向螺旋凹槽和逆向螺旋凹槽與管體一體成型。這樣的設計可以進一步增大環氧樹脂保護層的附著面積，防止其脫離。

作為優選地，所述阻隔板沿管件軸向均布有多片，所述阻隔板與管體一體成型。這樣的設計便于管體根據需要進行切割，切割后依然有密封區域。

作為優選地，所述環氧樹脂保護層厚度為1-5mm，所述環氧樹脂保護層為浸涂層。這樣的設計在起到保護的前提下可以降低成本。

本實用新型的優點和有益效果在于：通過阻隔板在管體內形成密封區域可以隔離內壁與腐蝕物的接觸，徹底避免腐蝕，通過涂覆環氧樹脂保護層可以對其他裸露的管體部分進行保護，免去定期上漆的弊端，在管體外壁增加凹槽可以增大環氧樹脂保護層的附著面積，防止其脫離。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為涂覆前管體結構示意圖。

圖中：1、管體；2、阻隔板；3、密封區域；4、開放空間；5、環氧樹脂保護層；6、正向螺旋凹槽；7、逆向螺旋凹槽；8、正交槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1-2所示，一種設有雙螺旋凹槽的管材，包括鋼制的管體1，所述管體1內壁上設有阻隔板2，所述阻隔板2之間的管體1和阻隔板2圍合形成密封區域3；管體1端部與阻隔板2形成開放空間4；圍繞管體1外壁設有正向螺旋凹槽6和逆向螺旋凹槽7，所述正向螺旋凹槽6和逆向螺旋凹槽7交錯處形成正交槽8，所述管體1外壁和開放空間4涂覆有環氧樹脂保護層5，環氧樹脂保護涂料填充于正向螺旋凹槽6、逆向螺旋凹槽7和正交槽8內。

所述正向螺旋凹槽6和逆向螺旋凹槽7均為弧形槽，所述正向螺旋凹槽6和逆向螺旋凹槽7與管體1一體成型。

所述阻隔板2沿管件軸向均布有多片，所述阻隔板2與管體1一體成型。

所述環氧樹脂保護層5厚度為1-5mm，所述環氧樹脂保護層5為浸涂層。

在制作時，管體1內的阻隔板2可以直接設置于管體1的開口端部附近，然后進行環氧樹脂保護層5的浸涂，這樣是對定長的管體1的方式；如果管體1長度不定的話，就將阻隔板2沿軸線均布，使用時根據需要進行切割，然后再浸涂管體1外壁和開放空間4。

在浸涂前需要對管體1外壁和正向螺旋凹槽6、逆向螺旋凹槽7和正交槽8進行徹底的超聲波清理。優選將正向螺旋凹槽6、逆向螺旋凹槽7和正交槽8深設置相同。

環氧樹脂具有優異的抗腐蝕性能、附著力和耐磨性能，有效抵制酸性物質的腐蝕，同時使用壽命長，省去定期涂漆的繁瑣操作。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。