[實用新型]一種用于燃燒室綜合性能試驗的扇形出口測量裝置

有效

• 申請號: 201520271641.0
• 申請日: 2015-04-30
• 公開（公告）號: CN204556264U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 秦起龍;胡迎明
• 申請（專利權）人: 中國航空工業集團公司沈陽發動機設計研究所
• 主分類號: G01M15/05
• 分類號: G01M15/05
• 代理公司: 沈陽晨創科技專利代理有限責任公司 21001
• 代理人: 任玉龍

技術領域

本實用新型涉及燃燒室出口測量裝置領域，特別涉及了一種用于燃燒室綜合性能試驗的扇形出口測量裝置。

背景技術

進行燃氣輪機燃燒室試驗時,需采用熱電偶、壓力耙子對燃燒室出口溫度場和壓力場進行測量。目前，在燃氣輪機燃燒室試驗時，有相當一部分試驗是采用主燃燒室的扇形試驗件或單管燃燒室，對于扇形試驗件出口需匹配扇形出口測量裝置，而單管燃燒室也有一部分需要采用扇形出口測量裝置。為了實現燃燒室出口溫度場和壓力場的測量，需設計一種與燃燒室相匹配連接的扇形出口測量裝置，且此裝置與燃燒室出口連接處在高溫高壓條件下不易變形，否則容易損壞燃燒室的火焰筒。同時，扇形出口測量裝置位于燃燒室出口，在整個測量過程中，測量裝置將受高溫燃氣的沖刷，其溫度通常遠超材料的承溫極限，這就要求設計的扇形測試裝置有很好的水冷結構，且加工、安裝與維護方便。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于燃燒室綜合性能試驗的扇形出口測量裝置，通過在此扇形出口測量裝置上安裝熱電偶或壓力耙子來錄取燃燒室出口數據。

本實用新型提供了一種用于燃燒室綜合性能試驗的扇形出口測量裝置，其特征在于：所述的用于燃燒室綜合性能試驗的扇形出口測量裝置，包括法蘭1、水包上弧板2、回水彎管3、回水法蘭4、外套5、內套6、安裝座7、堵蓋8、內六角圓柱頭螺釘9、水包下弧板10、進水彎管11、進水法蘭12、水包后弧板13、方形法蘭14、上隔板15、水包側弧板16、側隔板17、下隔板18；

法蘭1的焊端與內套6一端焊接連接；水包上弧板2、水包下弧板10和水包側弧板16的一端都與法蘭1焊接連接，另外一端與水包后弧板13焊接連接；回水彎管3的一端焊接到水包上弧板2上，另外一端焊接到回水法蘭4上；進水彎管11的一端焊接到水包下弧板10上，另外一端焊接到進水法蘭12上；水包后弧板13焊接到外套5上，外套5一端與方形法蘭14焊接連接，且內套6的一端也與方形法蘭14焊接連接；安裝座7與外套5、內套6上下同時焊接連接；安裝座7上有堵蓋8，通過內六角圓柱頭螺釘9緊固，做試驗時拿下堵蓋8即可裝上熱電偶或壓力耙子；在外套5和內套6之間焊接有上隔板15、側隔板17和下隔板(18)，他們共同形成了測量裝置的冷卻水腔。

所述的方形法蘭14的通道為一個扇形通道，圓心角度為18°，方形法蘭14直接與燃燒室出口連接，且方形法蘭14的材料為GH4169合金；

方形法蘭14材料為GH4169合金，其可以很好地與燃燒室出口配合連接，在高溫高壓下不易變形，否則產生變形會直接損害燃燒室火焰筒。

所述的方形法蘭14之后上下各布置5個受感部安裝座7，且上下安裝座7彼此交錯布置，形成了10個測量位置。

所述的外套5和內套6之間焊接有上隔板15、側隔板17和下隔板18，上隔板15數量為3個，側隔板17數量為2個，下隔板18數量為2個；它們共同形成了測量裝置的冷卻水腔，冷卻水從進水彎管11進入，先流經測量裝置的下端，然后從方形法蘭14處繞到測量裝置的上端，最后從回水彎管3處流出。

進行燃氣輪機燃燒室試驗時,需采用熱電偶、壓力耙子對燃燒室出口溫度場和壓力場進行測量。目前，在燃氣輪機燃燒室試驗時，有相當一部分試驗是采用主燃燒室的扇形試驗件或單管燃燒室，對于扇形試驗件出口需匹配扇形出口測量裝置，而單管燃燒室也有一部分需要采用扇形出口測量裝置。為了實現燃燒室出口溫度場和壓力場的測量，需一種與燃燒室相匹配連接的扇形出口測量裝置，且此裝置與燃燒室出口連接處在高溫高壓條件下不易變形，否則容易損壞燃燒室的火焰筒。同時設計的扇形測試裝置有很好的水冷結構，且加工、安裝與維護方便。

本實用新型的優點：

本實用新型所述的用于燃燒室綜合性能試驗的扇形出口測量裝置，結構緊湊，安全可靠，加工、安裝方便，水冷腔道的結構合理，冷卻效果好，總體強度高，且與燃燒室出口連接處在高溫高壓條件下不易變形，能很好滿足燃燒室綜合性能試驗的測試需求。

附圖說明

下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1為用于燃燒室綜合性能試驗的扇形出口測量裝置；

圖2為測量裝置的A向視圖；

圖3為測量裝置的B向視圖；

圖4為內套展開示意圖。

具體實施方式

實施例1