[實用新型]一種鋼管自動酸洗裝置

有效

• 申請號: 201520270674.3
• 申請日: 2015-04-29
• 公開（公告）號: CN204570050U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 王運銀
• 申請（專利權）人: 寧波永信鋼管有限公司
• 主分類號: C23G3/04
• 分類號: C23G3/04
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239
• 代理人: 周積德

技術領域

本實用新型涉及一種酸洗裝置，特別涉及一種鋼管自動酸洗裝置。

背景技術

鋼管在生產過程中，需通過磷化、中和和皂化工序，傳統工藝中，受傳統的酸洗槽的結構影響，全部通過人工方式實現，工人勞動強度大且效率低；且完成皂化后直接放置在放料架上，使酸洗過程中帶出大量液體，污染工作環境，且使場地濕滑，影響工人人身安全。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作方便、酸洗效率高的鋼管自動酸洗裝置。

(二)技術方案

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種鋼管自動酸洗裝置，包括酸洗槽1和中轉支架2，所述酸洗槽1和所述中轉支架2平行設置，所述酸洗槽1上成型有開口向上的容納腔11，所述酸洗槽1的側壁底部開設有與所述容納腔11連通的進液管12和排液管13，所述進液管12和所述排液管13上均設有開關閥，所述酸洗槽1的側壁設有液位計14，所述容納腔11內設有溫度傳感器和加熱器；所述酸洗槽1和所述中轉支架2的上方設有行車。

進一步的，所述中轉支架2包括支撐架21及位于所述支撐架21上的支撐平臺22，所述支撐平臺22上開設有排液孔，所述支撐平臺22的正下方設有集液槽。

進一步的，所述排液管13上設有過濾袋14，所述過濾袋位于所述容納腔內。

進一步的，所述容納腔11的底部固定有擋液板15，所述擋液板15位于所述進液管12的出口端，所述進液管的軸線垂直于所述擋液板15。

進一步的，所述進液管12和所述排液管13分別位于所述酸洗槽的兩端。

進一步的，所述酸洗槽1的側壁設有用于防止水位過高的水位限位管16，所述水位限位管16與所述排液管13連通。

進一步的，所述酸洗槽1為三個且平設置。

(三)有益效果

本實用新型鋼管自動酸洗裝置，結構簡單，酸洗槽自動控溫，減少了人工成本，降低了工人勞動強度；增設中轉支架，用于放置完成酸洗的鋼管，待鋼管上的液體干燥后再放置于最終放料位置，避免帶出酸洗液體，提高了工作環境質量。

附圖說明

圖1為本實用新型鋼管自動酸洗裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型鋼管自動酸洗裝置的酸洗槽的機構示意圖；

圖3為本實用新型鋼管自動酸洗裝置的中轉支架的結構示意圖。

具體實施方式

參閱圖1～圖3，本實用新型提供一種鋼管自動酸洗裝置，包括酸洗槽1和中轉支架2，酸洗槽1和中轉支架2平行設置，在酸洗槽1上成型有開口向上的容納腔11，在酸洗槽1的側壁底部(側壁下端)開設有與容納腔11連通的用于進液的進液管12和用于排液的排液管13，在進液管12和排液管13上均設有開關閥，本實施例中，進液管12和所述排液管13分別位于所述酸洗槽的兩端；為了避免碎屑進入，在排液管13上設有過濾袋14，該過濾袋位于容納腔內；為了避免進液造成紊流，本實施例中，在容納腔11的底部固定有擋液板15，該擋液板15位于進液管12的出口端，且進液管的軸線垂直于該擋液板15；為了避免液位過高，在酸洗槽1的側壁設有用于防止水位過高的水位限位管16，該水位限位管16與排液管13連通，當液位過高時，多余的液體自動從該水位限位管內流出；為了實時了解槽內液位情況，在酸洗槽1的側壁設有液位計14，為了提高自動化程度，減少人工勞動力，在容納腔11內設有溫度傳感器和加熱器，該傳感器和加熱器與一上位機連接；所述酸洗槽1和所述中轉支架2的上方設有行車；中轉支架2包括支撐架21及位于支撐架21上的支撐平臺22，支撐平臺22上開設有排液孔，在支撐平臺22的正下方設有集液槽。

酸洗槽1根據具體工序而定，本實施例中，該酸洗槽為三個且平設置，其分別為磷化槽、中和槽和皂化槽。

本實用新型鋼管自動酸洗裝置，結構簡單，酸洗槽自動控溫，減少了人工成本，降低了工人勞動強度；增設中轉支架，用于放置完成酸洗的鋼管，待鋼管上的液體干燥后再放置于最終放料位置，避免帶出酸洗液體，提高了工作環境質量。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。