[實用新型]一種高纖維含量的玻璃鋼標準板的制作裝置

有效

• 申請號: 201520270355.2
• 申請日: 2015-04-28
• 公開（公告）號: CN204566719U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 王洪榮
• 申請（專利權）人: 上緯（上海）精細化工有限公司
• 主分類號: B29C70/48
• 分類號: B29C70/48;B29C70/54
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 朱俊躍

技術領域

本實用新型屬于機械制造領域，涉及一種標準板的制作，尤其涉及一種高纖維含量的玻璃鋼標準板的制作裝置。

背景技術

RTM(Resin?transfer?molding)又稱樹脂傳遞模塑或樹脂壓鑄成型，是指由低粘度樹脂在閉合模具中流動浸潤增強材料并固化成型的一種工藝技術，屬于玻璃鋼/復合材料成型技術中的液體成型工藝(liquid?composite?molding)。現代工業化RTM工藝原理，是由樹脂和固化劑劑量泵按配比輸出的帶壓液體在靜態混合器中混合均勻，并注入已合理鋪放好預成型增強體的閉合模具中，模具需有周邊密封和緊固，并保證樹脂流動順暢，然后進行固化。

但上述方法只適合用來灌注低纖維含量標準板。高纖維含量標準板的制作大多采用袋壓真空灌注方法，但該方法灌注試板的表面容易產生凸凹不平的現象，且需額外產生真空袋等輔材的生產成本。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種高纖維含量的玻璃鋼標準板的制作裝置。

為達到上述目的，具體技術方案如下：

一種高纖維含量的玻璃鋼標準板的制作裝置，適用于RTM工藝灌注的玻璃鋼標準試板的制作，所述制作裝置包括閉合模具，所述閉合模具中從下至上依次放置有玻璃纖維布、脫模布和導流網。

優選的，所述閉合模具包括相互密封連接的上模具和下模具。

優選的，所述上模具和下模具之間還設有控制標準試板厚度的墊片。

優選的，所述上模具和下模具上均設有螺孔，所述上模具和下模具通過螺栓連接。

優選的，所述上模具和下模具之間通過硅膠條和密封膠密封。

相對于現有技術，本實用新型的技術方案，解決了用袋壓真空灌注方法灌注試板的表面凸凹不平的現象，且節省了真空袋等輔材。此外，還改善了RTM模具只用來灌注低纖維含量標準板的方法，提升了高纖維含量標準板的制作成功率，同時可提升纖維的浸潤性，同時也保證了標準試板的平整度。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

以下將結合附圖對本實用新型的實施例做具體闡釋。

如圖1中所示的本實用新型的實施例的一種高纖維含量的玻璃鋼標準板的制作裝置，有上、下兩個模具平板，包括上模具1和下模具5。每個模具平板都設有螺孔，可放置墊片用以控制標準板的厚度。

在下模具5上放置玻璃纖維布4，玻璃纖維布4上方放置脫模布3，脫模布3上方放置導流網2，導流網2上方放置上模具1。四周用硅膠條及密封膠密封，形成一個封閉的模腔。

通過本實用新型的制作裝置進行高纖維含量標準板的制作，其產品符合國際標準的試板質量要求，解決了用袋壓真空灌注方法灌注試板的表面凸凹不平的現象，且節省了真空袋等輔材。

以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領域技術人員而言，任何對本實用新型進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應涵蓋在本實用新型的范圍內。