[實用新型]一種復金屬膜的新型鋁塑耐火節能窗型材結構

有效

• 申請號: 201520269996.6
• 申請日: 2015-04-29
• 公開（公告）號: CN204716015U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 莊大建;肖堅偉;鄭鴻生;廖克生;張堅華;李世杰;鄭意君;張冬盛
• 申請（專利權）人: 蘇州金剛防火鋼型材系統有限公司
• 主分類號: E06B1/32
• 分類號: E06B1/32;E06B3/08;E06B3/263
• 代理公司: 蘇州慧通知識產權代理事務所(普通合伙) 32239
• 代理人: 安紀平

技術領域

本實用新型涉及門窗型材領域，具體涉及一種復金屬膜的新型鋁塑耐火節能窗型材結構。

背景技術

隨著建筑節能要求的逐步提高及外墻保溫材料的大面積使用，建筑外墻因保溫材料的易燃性已成為火災隱患，并為全社會所關注.所以建筑物消防安全設計應引入合理的防火設計、施工和防火配件。而目前大多數建筑外墻上的窗無法同時滿足建筑防火設計規范要求的耐火完整性要求和建筑節能要求。

由住房和城鄉建設部及國家質量監督檢驗檢疫總局聯合發布的GB50016-2014《建筑設計防火規范》中6.7.7第1點規定：除采用B1級保溫材料且建筑高度不大于24m的公共建筑或采用B1級保溫材料且建筑高度不大于27m的住宅建筑外，建筑外墻上門、窗的耐火完整性不應低于0.5h。

因此隨著標準的執行，我國對耐火窗的有著非常大需要空間。

目前市面上使用的塑鋼窗，框架型材采用的多為PVC材質，其耐受火焰炙烤的時限非常低，在高溫火焰的沖擊下容易造成窗框PVC的熔化甚至燃燒引起框架脫落。

為了提高型材的耐火性能，往往會采用高性能阻燃材料，這樣大大增加了型材的制造成本，不利于市場競爭。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種復金屬膜的新型鋁塑耐火節能窗型材結構，本實用新型具有良好的耐火性能，耐火時間長，并且制造成本低。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種復金屬膜的新型鋁塑耐火節能窗型材結構，包括鋁合金支架，所述鋁合金支架表面設置有鋁塑共擠層，所述鋁合金支架表面設置有若干燕尾槽，所述燕尾槽對應的鋁塑共擠層上設置有燕尾凸起，所述鋁塑共擠層外表面位于型材的外側面和內側面部分均通過涂膠層與金屬復合層連接。

進一步的，所述金屬復合層材料為鋁。

進一步的，所述鋁合金支架內壁上設置有泡沫鋁板。

進一步的，所述鋁合金支架內設置有阻燃袋，所述阻燃帶內設置有阻燃氣體或阻燃粉末。

進一步的，所述鋁合金支架表面設置有若干孔洞。

進一步的，所述金屬復合層厚度為0.1mm-0.3mm。

進一步的，所述鋁塑共擠層外表面還設置有阻燃層，所述阻燃層為粘結成型的無機阻燃材料。

本實用新型的有益效果是:

本結構采用內部支架支撐，表面通過復合一層金屬復合層，該層能起到一定阻隔火焰的沖擊，延長耐火時限，配合型材空腔內部設置的阻燃性氣體或粉末，提高窗框的整體抗火抗高溫性能，達到耐火完整性30分鐘以上，并且生產成本低，利于提高企業經濟效益。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例二的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例三的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例四的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一

參照圖1所示，一種復金屬膜的新型鋁塑耐火節能窗型材結構，包括鋁合金支架1，鋁合金支架表面設置有鋁塑共擠層2，鋁合金支架表面設置有若干燕尾槽3，燕尾槽對應的鋁塑共擠層上設置有燕尾凸起4，鋁塑共擠層外表面位于型材的外側面和內側面部分均通過涂膠層與金屬復合層5連接。

其中，金屬復合層材料為鋁。金屬復合層厚度為0.1mm。鋁合金支架位于突出部位10，設置成鋸齒狀，起到增加接觸面積、抗壓減震效果，不易斷裂。