[實用新型]用于轉換活門的修整裝置

有效

• 申請號: 201520268344.0
• 申請日: 2015-04-29
• 公開（公告）號: CN204664611U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 王紹增;胡樹欣;蔚海清;索維平;沙磊;張瑩瑩;任軍杰;張敏;孫中波
• 申請（專利權）人: 中國人民解放軍第五七二一工廠
• 主分類號: F16K51/00
• 分類號: F16K51/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李羨民;王現輝

技術領域

本實用新型涉及一種用于活門的加工修理裝置，屬于機械加工的專用工裝領域。

背景技術

飛行器使用的轉換活門一般由殼體15、活塞10、彈簧16、蓋組件17、活門組件18和密封圈19等零部件組成，結構如圖3所示。在使用過程中，活門的氣密性要嚴格符合標準，因此使用一段時間的活門需要進行檢修。檢測時要求通入12.7MPa的空氣壓力保持3min，活門及其它密封處不漏氣則符合標準。經過一段時間的工作后，活塞桿上的密封圈19會磨損，造成漏氣，這就必須進行修理或更換。根據技術要求對于達不到氣密性要求的活門需要進行修理，經過分析與實驗，確定大部分不符合要求的產品都是因為活門組件18上的密封圈19與活門殼體15的同軸度和跳動量達不到圖紙要求而導致的。

當發現活門組件的密封圈跳動量和同軸度達不到要求時，目前一般采取如下方法進行修理：用自制的工裝桿裝夾固定活門組件，在密封圈100°的錐面處凃上研磨膏后裝入殼體，再通過旋轉工裝桿進行研磨。由于密封圈是非金屬的彈性材料，因此研磨效果很差，研磨后活門組件的跳動量和同軸度也很難達到圖紙要求。這就需要多次重復操作，增加了勞動強度，費時費力。多次修整達不到要求的，只能更換新的產品，提高了生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術之弊端，提供一種用于轉換活門的修整裝置，既縮短了修理周期，減輕了勞動強度，同時節省了維修費用。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于轉換活門的修整裝置，轉換活門的活門組件和密封圈套裝在活塞上，它包括導套、切刀和支架，所述支架為包覆容納修整裝置的外殼，所述活塞軸向設置在支架內，所述導套套裝在活塞遠離活門組件和密封圈的一端，導套與支架固定相連，所述切刀為50°的成型刀，切刀穿裝固定在支架上，切刀的刀刃與密封圈100°的圓錐面相對應，所述活塞套裝導套的一端設置帶動活塞繞中心線自轉的旋轉軸，活塞的另一端頂接定位頂絲，所述旋轉軸和定位頂絲均軸向穿裝在支架上。

上述用于轉換活門的修整裝置，所述支架包括支耳、螺紋套和固定套，所述支耳與螺紋套配合相連形成一帶內部空腔的外殼，所述固定套嵌裝在支耳內，所述導套通過固定套與支耳相連；所述螺紋套上軸向穿裝旋轉軸。

上述用于轉換活門的修整裝置，切刀垂直穿透支耳固定設置，切刀的頂部頂接軸向頂絲，所述支耳上還穿裝設置頂接在切刀側壁的徑向頂絲。

上述用于轉換活門的修整裝置，所述軸向頂絲外周套裝螺帽，所述螺帽嵌裝在支耳內。

上述用于轉換活門的修整裝置，所述旋轉軸通過軸承穿裝在螺紋套上。

本實用新型用于加工和修整配裝在活門組件內的密封圈的100°的圓錐面，使用方便，保證同軸度的要求，縮短了生產周期，降低了生產成本，提高了生產效率。

支耳與螺紋套組成的空殼形成內部空腔，通過固定套、導套共同作用，確保在加工修整的過程中活塞不發生軸向位移，保證產品質量。切刀通過軸向頂絲和徑向頂絲固定設置，并通過螺帽固定軸向頂絲，防止工作時發生跳動影響生產。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是轉換活門的結構示意圖。

圖中各標號清單為：1、定位頂絲，2、鋼球，3、支耳，4、螺帽，5、軸向頂絲，6、切刀，7、螺釘，8、固定套，9、導套，10、活塞，11、螺紋套，12、軸承，13、旋轉軸，14、徑向頂絲；15、殼體，16、彈簧，17、蓋組件，18、活門組件，19、密封圈。

具體實施方式

參看圖1和圖2，用于轉換活門的修整裝置包括導套9、切刀6和支架，所述支架為一外殼，用于包覆整套裝置。所述導套9設置在支架內，所述切刀6嵌裝在支架上，所述切刀6為50°的成型刀。在使用時，轉換活門的活門組件18和密封圈19裝配好后，整體套裝在活塞10上，再將活門組件18、密封圈19和活塞10軸向放置到支架的空腔內。

所述支架包括支耳3、螺紋套11和固定套8。所述支耳3與螺紋套11配合相連形成帶內部空腔的外殼，所述固定套8為一套筒，固定套8嵌裝在支耳3內，在支耳3側壁上垂直穿透設置多個螺釘，固定套8與支耳3通過螺釘7固定相連。所述固定套8內設置導套9，導套9套裝在活塞10遠離活門組件18和密封圈19的一端。