[實用新型]一種制磚用全自動碼垛系統

有效

• 申請號: 201520268342.1
• 申請日: 2015-04-29
• 公開（公告）號: CN204607070U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 李德標
• 申請（專利權）人: 鹽城市榮立新型建材有限公司
• 主分類號: B65G57/20
• 分類號: B65G57/20
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本實用新型涉及一種碼垛系統，具體地說是一種用于免燒磚生產線上的全自動碼垛系統。

背景技術

在國家建材政策的調控下，燒結磚將逐漸退出市場，隨之而來的將是節能降耗的無污染建材——免燒磚。免燒磚的生產存在著工人勞動強度大，作業環境差的現狀，生產成本較高，企業對實現免燒磚生產的自動化、智能化的需求是日益加劇。隨著電子信息技術的不斷發展，自動化設備已運用到免燒磚的多數生產環節，如磚坯的自動碼坯系統實現了磚坯由人工碼坯到自動化機械碼坯的轉化，大幅度提高了勞動生產率。碼垛機是將工件整齊緊密地堆疊在一起的機械設備，在制磚行業中通常都要用到碼垛機（大部分為人工碼磚）。現有的制磚行業的碼垛機主要是通過機械臂的方式將磚塊抓取并整齊堆疊。它雖然自動化程度高，但同時它要求磚塊的強度高，因為在機械臂抓取磚塊過程中，強度低的磚塊很容易抓碎，所以磚塊必須經過較長時間養護后達到較高強度后才可抓取，因此存在著使用的局限性。此外，該種碼垛機還存在著體積大、結構復雜、操作不夠方便、生產效率低等影響企業經濟效益的技術問題，因此，迫切的需要一種新的全自動碼垛系統來解決上述技術問題。

發明內容

本實用新型正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種制磚用全自動碼垛系統，該碼垛系統整體結構設計巧妙，操作方便，自動化程度高，有效降低了操作人員的勞動強度。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為，一種制磚用全自動碼垛系統，包括機架與設置在機架上的磚塊整理機、分層碼垛機、碼垛升降機、垛盤倉和鏈板式輸送機以及設置在機架一側的控制柜，所述磚塊整理機、分層碼垛機、垛盤倉和鏈板式輸送機依次相連，所述碼垛升降機設置在所述分層碼垛機的上方，所述控制柜與磚塊整理機、分層碼垛機、碼垛升降機、垛盤倉和鏈板式輸送機通過數據傳輸導線相連；所述磚塊整理機包括設置在機架上的磚塊編組機構、傳動機構、推送小車和導軌，所述磚塊編組機構和推送小車與傳動機構傳動連接，所述推送小車活動安裝在導軌上，所述導軌的一側設置有多個接近開關；所述分層碼垛機包括設置在機架上的傳動機構、左右滑板、導軌、整形裝置、端擋板和光電開關，所述光電開關設置在左右滑板的外側，左右滑板與傳動機構傳動連接，且左右滑板滑動安裝在所述導軌上，在所述導軌的一側設置有多個接近開關，所述端擋板固定安裝在擋板支架上；所述碼垛升降機包括傳動機構和升降平臺，所述升降平臺與傳動機構傳動連接；所述垛盤倉上設有叉板、主氣缸、副氣缸、光電開關和霍爾開關。

作為本實用新型的一種改進，?所述傳動機構包括依次相連接的減速電機、傳動軸、傳動鏈輪和不銹鋼傳動鏈條。

作為本實用新型的一種改進，所述整形裝置包括支撐板、支撐桿、整形氣缸和整形板，所述支撐板通過支撐桿安裝在機架上，整形氣缸和整形板安裝在支撐板上。

作為本實用新型的一種改進，所述升降平臺包括托盤支架、導向滾輪、限位滾輪、滾輪支架和位移傳感器，所述托盤支架為一平面框架，導向滾輪和限位滾輪均采用滾輪支架安裝在托盤支架的四角處，且導向滾輪與機架的四根立柱上的導軌相配合，所述位移傳感器設置在導向滾輪上。

作為本實用新型的一種改進，?所訴升降平臺通過調節螺桿與傳動鏈條相連。

作為本實用新型的一種改進，?所述叉板上安裝有橡膠墊，從而對托盤起到一定的緩沖作用。

作為本實用新型的一種改進，所述控制柜內配置有380V/220V的隔離變壓器、PLC控制器、觸摸顯示屏、過載保護電路、過流保護電路、漏電檢測電路、急停保護電路和故障聲光報警裝置。

相對于現有技術，本實用新型的優點如下，1）整體結構設計巧妙，拆卸組裝維修更換方便，成本較低，可靠性高；2）該系統的結構緊湊可靠，使用方便，自動化程度高，大大減少了勞動力，大幅提高了生產效率；3）該系統采用傳動鏈條帶動的碼垛升降機穩定性較高，并通過位移傳感器控制其啟停，從而能夠精確地定位升降機的位置；4）該系統的智能化程度高，控制柜內采用智能觸摸操作屏進行參數設置，并通過PLC控制器自動控制系統的各種氣缸和電磁閥及繼電器的動作，可操作性較強，能夠按照用戶的需要靈活地配置。

附圖說明

圖1為本實用新型的磚塊整理機的結構示意圖。

圖2為本實用新型的分層碼垛機結構示意圖。

圖3為本實用新型的碼垛升降機結構示意圖。

圖4為本實用新型的垛盤倉結構示意圖。