[實用新型]真空密封變頻水冷電機有效
| 申請號: | 201520267688.X | 申請日: | 2015-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN204794401U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發明(設計)人: | 陳發杰;陳顯東 | 申請(專利權)人: | 上海宏昊企業發展有限公司 |
| 主分類號: | H02K1/20 | 分類號: | H02K1/20;H02K1/32;H02K11/00 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司 31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 201409 上海市奉*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 真空 密封 變頻 水冷 電機 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械技術領域,具體涉及一種電機。
背景技術
真空鍍膜機,以及其他的很多機械設備都需要用的抽真空設備。抽真空設備中,特別是羅茨泵中,會用到電機。抽真空設備的電機,往往也會在真空狀態下運行。
一般的電機在真空狀態下運行,會存在諸多問題。首先在真空中,無法通過空氣熱傳遞散熱,會造成機體過熱;再者真空中,氣壓極低,會產生電離離子或導電離子,所產生的電離離子或導電離子會造成電機內部短路,造成電機燒毀。
實用新型內容
本實用新型的目的在于,提供一種真空密封變頻水冷電機,以解決上述技術問題。
本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
真空密封變頻水冷電機,包括一變頻電機主體,所述變頻電機主體包括殼體,所述殼體內設有定子、轉子,其特征在于,所述定子上設有第一冷卻管路,所述第一冷卻管路位于所述定子與所述殼體的連接處,所述第一冷卻管路設有第一進水口、第一出水口;
所述轉子上設有第二冷卻管路,所述第二冷卻管路設有第二進水口、第二出水口;
所述第一進水口、所述第一出水口、所述第二進水口、所述第二出水口處均設有一溫度傳感器,所述溫度傳感器是一無線溫度傳感器,所述無線溫度傳感器內設有一無線通訊模塊。
本實用新型通過定子與轉子上分別設有第一冷卻管路、第二冷卻管路,從而提高傳統對電機的散熱效果。此外,本實用新型通過在第一冷卻管路的第一進水口、第一出水口、第二進水口、第二出水口,均設有溫度傳感器,從而實現第一冷卻管路經第一進水口從第一出水口流出后的溫度變化監測,第二冷卻管路經第二進水口從第二出水口流出后的溫度變化監測,便于檢測第一冷卻管路與第二冷卻管路分別對定子與轉子的冷卻情況。本實用新型通過水冷的方式,更能實現變頻電機主體高轉速的要求。
所述第一冷卻管路呈螺旋狀排布,所述第一冷卻管路的螺旋圈數為5~8圈。
本實用新型通過限定第一冷卻管路的螺旋圈數,防止螺旋圈數過大,水阻大而影響冷卻效果,本實用新型通過限定第一冷卻管路的螺旋圈數,從而保證降溫效果。
所述轉子包括一轉子軸,所述轉子軸內設有一圓柱型水冷模塊,所述水冷模塊內設有所述第二冷卻管路,所述第二冷卻管路的第二進水口與第二出水口均位于所述水冷模塊的同側;
所述第二冷卻管路呈U型。
本實用新型通過限定第二冷卻管路的結構,第二管路上設有圓弧型折彎,防止直線型折彎造成的水阻過大,水阻大會影響冷卻效果。
所述水冷模塊內設有一中空腔體,所述水冷模塊內壁的橫截面由一垂直線、兩相互平行的線段、一圓弧連接構成,所述垂直線位于所述水冷模塊內壁的最左側,所述圓弧位于所述水冷模塊內壁的最右側,所述冷卻模塊內壁的縱截面呈圓形;
所述水冷模塊內設有一擋板,所述擋板的左端部、前端部、后端部三者與所述水冷模塊的內壁固定連接;
所述擋板的中心軸線與所述水冷模塊的中心軸線相匹配;
所述水冷模塊的左側壁上設有所述第二進水口、所述第二出水口,所述第二進水口與所述第二出水口分別位于所述擋板的兩側。
本實用新型通過優化水冷模塊內壁的結構,從而實現水冷模塊將水冷模塊的內壁直接作為冷卻水流經的第二冷卻管路,優化了水冷模塊的結構。
所述轉子軸內設有一用于安裝所述水冷模塊的盲孔,所述水冷模塊與所述盲孔之間設有軸承,所述軸承設有至少兩個,所述軸承的排布方向平行于所述水冷模塊的中心軸線方向;
所述水冷模塊與所述盲孔之間還設有一冷卻油層。
本實用新型通過設有軸承,從而使得水冷模塊不隨轉子軸的轉動而轉動,本實用新型通過設有一冷卻油層用以作為一中間介質,將水冷模塊的溫度傳遞給轉子軸,用以實現轉子軸的降溫。
所述第一進水口與第一水泵的出水端聯通;
所述第二進水口與第二水泵的出水端聯通;
所述溫度傳感器通過所述無線通訊模塊連接一微型處理器系統,所述微型處理器系統連接一與所述無線通訊模塊相匹配的無線接收模塊;
所述微型處理器系統分別與所述第一水泵、所述第二水泵聯通;
所述微型處理器系統位于所述第一水泵與所述第二水泵之間。
本實用新型溫度傳感器將檢測到的第一冷卻管路、第二冷卻管路進水處與出水處的溫度情況,從而得到第一冷卻管路與第二冷卻管路的降溫情況,通過微型處理器系統根據第一冷卻管路與第二冷卻管路的降溫情況,調整第一水泵、第二水泵的轉速。
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