[實用新型]一種可以精確控溫控時的煙用香料提取物膜分離裝置

有效

• 申請號: 201520266761.1
• 申請日: 2015-04-27
• 公開（公告）號: CN204848819U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 陳勝;祃志明;熊國璽
• 申請（專利權）人: 湖北中煙工業有限責任公司;黃鶴樓科技園（集團）有限公司;武漢黃鶴樓香精香料有限公司
• 主分類號: C11B9/02
• 分類號: C11B9/02
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 馬輝

技術領域

本實用新型涉及煙用香料提取物膜分離設備技術領域，具體涉及一種可以精確控溫控時的煙用香料提取物膜分離裝置。

背景技術

膜是具有選擇性分離功能的材料。利用膜的選擇性分離實現料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。它與傳統過濾的不同在于，膜可以在分子范圍內進行分離，并且這過程是一種物理過程，不需發生相的變化和添加助劑。膜的孔徑一般為微米級，依據其孔徑的不同(或稱為截留分子量)，可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜，根據材料的不同，可分為無機膜和有機膜，無機膜主要還只有微濾級別的膜，主要是陶瓷膜和金屬膜。有機膜是由高分子材料做成的，如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。

傳統的膜分離裝置在對料液進行分離時都會產生溫度，加之外界溫度，如夏季外界溫度較高，對膜通量也有一定的影響，雖然通有冷卻水對料液進行降溫，但降溫速度較慢，由于各料液對溫度要求各異，從而影響分離效果，很難保證產品質量。

目前國內傳統的膜分離方式煙用香料提取物的分離有一定的局限性，通常膜分離的溫度、時間對煙用香料提取物的香氣有很大的影響，煙用香料提取物對膜分離溫度要求比較嚴格，否則易造成煙用香料提取物的香氣損失，產品質量不穩定，因此，開發一種適合煙用香料提取物膜分離裝置顯得尤為重要，此種技術分離的香原料可避免上述傳統膜分離方式的不足，且提取的煙用香料提取物香氣留香更持久、香氣質更高。

發明內容

為解決現有膜分離方式煙用香料提取物的分離的局限性本，實用新型的目的在于提供一種操作簡單、可以精確控溫控時的煙用香料提取物膜分離裝置。

本實用新型采取的技術方案是：一種可以精確控溫控時的煙用香料提取物膜分離裝置，包括加熱裝置、冷卻裝置、內置螺旋管道和儲料罐，其特征在于：所述加熱裝置和冷卻裝置分別設置在內置螺旋管道的兩側；所述內置螺旋管道的上端口通過上部管道與儲料罐上部連通，內置螺旋管道的下端口通過下部管道與儲料罐下部連通；所述上部管道上設置有流速控制閥；所述儲料罐的底部通過底部管道與膜組件連通，底部管道上設置有循環泵。

作為優選，所述一種可以精確控溫控時的煙用香料提取物膜分離裝置還包括控制裝置，所述控制裝置分別對加熱裝置、冷卻裝置、流速控制閥門以及循環泵進行控制。

作為優選，所述流速控制閥內安裝有流量感應傳感器。

作為優選，所述內置螺旋管道內設置有溫度感應傳感器。

本實用新型取得的有益效果是：本實用新型通過在煙用香料提取物膜分離裝置中設置控制裝置，在內置螺旋管道安裝溫度感應傳感器，在流速控制閥下方的管道內安裝流量感應傳感器，實現了對加熱裝置、冷卻裝置、流速控制閥門以及循環泵的實時自動控制。通過上述手段可以實現對煙用香料提取物料液實現精確控溫控時，保證了產品質量。本實用新型操作簡單、運行經濟和綠色環保。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型內置螺旋管道和儲料罐結構連接示意圖；

圖3為本實用新型儲料罐和膜組件結構連接示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型提供一種可以精確控溫控時的煙用香料提取物膜分離裝置，包括加熱裝置9、冷卻裝置10、內置螺旋管道8和儲料罐1，內置螺旋管道8內設置有溫度感應傳感器，加熱裝置9和冷卻裝置10分別設置在內置螺旋管道8的兩側，內置螺旋管道8的上端口通過上部管道7與儲料罐1上部連通，上部管道7上設置有流速控制閥6，流速控制閥6內安裝有流量感應傳感器，內置螺旋管道8的下端口通過下部管道11與儲料罐1下部連通；儲料罐1的底部通過底部管道與膜組件2連通，底部管道上設置有循環泵12。

其中：加熱裝置9和冷卻裝置10構成控溫裝置，對煙用香料提取物料液直接進行控溫。內置螺旋管道8和流速控制閥門6構成控制時間裝置，對煙用香料提取物料液的流量流速進行控制，從而控制對煙用香料提取物料液在內置螺旋管道8中的滯留時間，利于控制料液的溫度。管道部分，包括上部管道7、下部管道11和一根內置螺旋管道8，上部管道7用以連接儲料罐1的上部和內置螺旋管道8的上方接口，管道各連接處均相通，連接儲料罐1上部的上部管道7安裝有流速控制閥6，另一根下部管道11用以連接儲料罐1的底部和內置螺旋管道8的下方接口，連接儲料罐1底部的管道部分安裝有循環泵12。