[實用新型]薄膜模切機的廢料收集裝置

有效

• 申請號: 201520266601.7
• 申請日: 2015-04-28
• 公開（公告）號: CN204566242U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 姚志宏
• 申請（專利權）人: 無錫市正先自動化設備有限公司
• 主分類號: B26D7/18
• 分類號: B26D7/18
• 代理公司: 無錫中瑞知識產權代理有限公司 32259
• 代理人: 孫高

技術領域

本實用新型涉及一種薄膜模切機械，尤其是一種薄膜模切機的廢料收集裝置。

背景技術

薄膜模切機在模切過程中，會產生一定的模切廢料，這些廢料會從薄膜模切機的排廢口排出，進入廢料收集裝置。現有的薄膜模切機的廢料收集裝置，通常是通過懸掛的方式設置在排廢口處的機身上，為了保證模切廢料能夠全部進入廢料收集裝置，廢料收集裝置的開口必須與排廢口非常接近，這樣就使得進入廢料收集器的模切廢料不便于清理。

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型的所要解決的技術問題是提供一種能夠通過翻轉方式打開的薄膜模切機的廢料收集裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：薄膜模切機的廢料收集裝置，包括：水平設置在機身上的支承板，設置在支承板水平面上的廢料收集桶，其特征在于：所述支承板相對于機身的外側設置有一向下傾斜的斜面，支承板的兩側轉動設置有一對旋轉塊，兩旋轉塊分別位于支承板水平面與斜面的交匯處，旋轉塊的上平面與支承板的水平面相一致，廢料收集桶的底部固定設置在旋轉塊的上平面，當廢料收集桶與旋轉塊一起向外旋轉用于卸料時，廢料收集桶的底面外側與支承板的斜面相抵。

采用上述結構后，由于廢料收集桶的底面固定連接在旋轉塊的上平面上，旋轉塊的上平面與支承板的水平面相一致，在設備正常運行時，廢料收集桶就相當于是擱置在支承板的水平面上，當廢料收集桶與旋轉塊一起向外旋轉用于卸料時，廢料收集桶的底面外側與支承板的斜面相抵，就達到了限位的效果，此時，廢料收集桶的開口沒有了遮擋，便于卸料。

作為本實用新型的進一步改進，廢料收集桶內設置有傳感裝置，所述廢料收集桶內設置有傳感裝置，所述的傳感裝置為重力傳感器或紅外傳感器，所述旋轉塊還連接一個動力裝置。

采用上述結構后，由于廢料收集桶內設置有重力傳感器或紅外傳感器，就達到了監控廢料收集桶中廢料積累情況，當積累到一定的量之后，傳感器不僅能夠給出信號，提醒模切機操作人員，傳感器還能夠啟動與旋轉塊連接的動力裝置，使旋轉塊發生旋轉，也就帶動廢料收集桶翻轉，便于操作人員直接清理廢料收集桶中的廢料，這樣就不需要造作人員時刻盯著廢料收集桶，防止廢料收集桶中的廢料溢出，既節省了勞動力成本，又增加了設備的可靠性。

附圖說明

圖1是本實用新型薄膜模切機的翻轉式廢料收集裝置一種具體實施方式的結構示意圖；

圖2是圖1所示的實施方式中支承架和旋轉塊的放大圖；

圖3是圖2的仰視圖；

圖4是圖2的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型的實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

圖1至圖4示出了本實用新型薄膜模切機的翻轉式廢料收集裝置的第一種實施方式，在模切機的機身1上的排廢口10的下方設置有支承板2，支承板2的上表面3上設置有廢料收集桶4，支承板2相對于機身1的外側設置有一向下傾斜的斜面5，支承板2水平面3與斜面5的交匯處的兩個側面上設置有一對旋轉塊6，旋轉塊6的上平面7與支承板2的水平面相3一致，廢料收集桶4的底部固定設置在旋轉塊6的上平面7，當廢料收集桶4中的廢料需要清理時，操作人員只需拉動廢料收集桶4，廢料收集桶4就會發生翻轉，直到廢料收集桶4的底面外側與支承板2的斜面5相抵，達到了限位的效果，翻轉后的廢料收集桶3的開口就遠離了排料口，操作人員可以很方便的進行廢料清理工作。

為了實現自動化控制，我們還對該廢料收集裝置進行了電氣化改進：如圖1所示，在廢料收集桶4內設置有重力傳感器或者紅外傳感器，還增加與旋轉塊6連接且能夠帶動旋轉塊6同步轉動的動力件9，該動力件9受傳感器8控制，傳感器8用于監控廢料收集桶4中的廢料是否接近滿負載，在預先設定的臨界點處可以發出信號提醒操作人員，并且還能夠控制模切設備暫停運行，同時向機身內部的動力系統發出信號，啟動動力系統，隨著皮帶或同步輪帶等動力傳送裝置對動力的傳動，由動力件9帶動旋轉塊6轉動，同時帶動廢料收集桶4發生翻轉，設備操作人員只需在聽到警報后直接清理廢料收集桶4中的廢料即可。