[實用新型]一種蠶豆脫粒裝置有效
| 申請號: | 201520266315.0 | 申請日: | 2015-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN204888041U | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發明(設計)人: | 蔣漢元;楊立城;王得元;金曉林;保吉棟 | 申請(專利權)人: | 大通豐收農牧科技有限公司 |
| 主分類號: | A01F7/02 | 分類號: | A01F7/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蠶豆 脫粒 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于蠶豆脫粒設備領域,具體來說,涉及一種蠶豆脫粒裝置。
背景技術
目前,市場上的脫粒裝置主要包括一脫粒濾網以及與脫粒裝置配合轉動的脫粒滾筒。然而,受制于其脫粒濾網與脫粒滾筒的結構,現有的這些脫粒裝置僅能夠用于小麥、水稻這類作物的脫粒。在農業自動化生產的不斷普及的情況下,現有的這些脫粒裝置并不能滿足用戶的生產需求;特別是用于蠶豆類作物的脫粒更是無法實現。因此,有必要提供一種可用于蠶豆類作物脫粒的脫粒裝置。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本實用新型提供一種蠶豆脫粒裝置,設計合理,能夠有效地實現蠶豆的脫粒,結構簡單,脫粒率以及脫粒效率高,可廣泛應用于各種蠶豆收割設備中。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種蠶豆脫粒裝置,包括脫粒濾網以及設置在脫離濾網內側的脫粒滾筒,脫粒濾網與脫粒滾筒之間形成脫粒腔,其特征在于:
所述脫粒滾筒包括滾筒體,滾筒體的側面上設置有脫粒機構,且在滾筒體的一個端面上設置有動力連接件;
所述脫粒濾網包括設置在滾筒體一側的半圓形濾網,半圓形濾網上設置有若干濾網孔,濾網孔能夠保證蠶豆的通過;所述半圓形濾網的一端與滾筒體之間形成入料口,相對的,半圓形濾網的零一端與滾筒體之間形成出料口。
作為一種優化的技術方案,所述滾筒體包括設置在兩端的轉盤以及連接轉盤的若干連接桿;所述連接桿上設置有脫粒機構;所述其中一個轉盤上設置有動力連接件。
作為一種優化的技術方案,所述脫粒機構包括均勻分布在連接桿上的若干脫粒齒;所述脫粒齒的外側端部與半圓形濾網的內側面之間的距離大于蠶豆的長度。
作為一種優化的技術方案,所述動力連接件為安裝在轉盤中間位置的轉軸,轉軸連接外部動力源。
由于采用了上述技術方案,與現有技術相比較,本實用新型使用時,蠶豆作物從脫粒滾筒一側的入料口進入到脫粒腔內,隨著脫粒滾筒的轉動,脫粒滾筒上的脫粒齒不斷地對蠶豆作物進行沖擊、攪拌,使蠶豆與莖稈分離;而分離后的蠶豆從脫粒濾網的濾網孔中排出,莖稈即繼續跟隨脫粒滾筒轉動,并從脫粒滾筒另一側的出料口被排出,即完成蠶豆作物的脫粒。并且,由于脫粒齒的端部與脫粒濾網之間的距離高于蠶豆的高度,使蠶豆不會卡在脫粒齒的端部與脫粒濾網之間,避免了卡死的情況;同時,也有效地增大了脫粒腔的空間,使蠶豆作物在脫粒腔內能夠更均勻地被脫粒齒沖擊、攪拌,順暢地進行脫粒,提高了脫粒率以及脫粒效率。
本實用新型設計合理,能夠有效地實現蠶豆的脫粒,結構簡單,脫粒率以及脫粒效率高,可廣泛應用于各種蠶豆收割設備中。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型的A向視圖;
圖3是本實用新型脫粒滾筒的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示,一種蠶豆脫粒裝置,包括脫粒濾網1以及設置在脫離濾網1內側的脫粒滾筒2,脫粒濾網2與脫粒滾筒1之間形成脫粒腔3。
在本實施例中,所述脫粒滾筒包括滾筒體23,滾筒體23的側面上設置有脫粒機構,且在滾筒體的一個端面上設置有動力連接件25。
所述脫粒濾網包括設置在滾筒體一側的半圓形濾網,半圓形濾網上設置有若干濾網孔11。濾網孔11能夠保證蠶豆的通過。所述半圓形濾網的一端與滾筒體之間形成入料口31,相對的,半圓形濾網的零一端與滾筒體之間形成出料口32。
所述滾筒體包括設置在兩端的轉盤22以及連接轉盤22的若干連接桿24。所述連接桿24上設置有脫粒機構。所述其中一個轉盤上設置有動力連接件25。
進一步的說,所述脫粒機構包括均勻分布在連接桿上的若干脫粒齒21。所述脫粒齒21的外側端部與半圓形濾網的內側面之間的距離大于蠶豆的長度。
所述動力連接件25為安裝在轉盤中間位置的轉軸,轉軸連接外部動力源。
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