[實用新型]一種改進型栓劑灌裝藥液儲存罐

有效

• 申請號: 201520266004.4
• 申請日: 2015-04-29
• 公開（公告）號: CN204563962U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 陳放;李鳳明;游華甫
• 申請（專利權）人: 四川方良藥業有限公司
• 主分類號: B01F7/00
• 分類號: B01F7/00;B01F15/02;B01F15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及栓劑制備技術領域，特別涉及一種改進型栓劑灌裝藥液儲存罐。

背景技術

栓劑，是不同藥粉與基質的混合物。栓劑在配置及灌裝過程中，需要對藥粉與基質組成的栓劑混合物進行充分攪拌，保證栓劑中各物料組分充分混勻，藥粉在基質中分布均勻，提高栓劑藥品質量，保證療效，與此同時，攪拌均勻的藥粉及基質還會避免栓劑在澆鑄過程中引起的出料口堵塞、灌裝針頭出現堵塞現象，提升了生產效率；栓劑制備工藝，通常需要將藥粉及基質分別熱熔，然后依次經模具澆鑄、冷卻、脫模后即可形成栓劑成品，在栓劑澆鑄之前，栓劑中各組分必須保持熱熔狀態，不能產生板結或凝固，以保證栓劑的正常生產和栓劑產品應有的質量品質。

用于制備栓劑的藥粉與基質混合溶液在澆鑄前通常儲存于栓劑灌裝藥液儲存罐中，為提升栓劑澆鑄效率，保證栓劑產品質量和應有的藥效，儲存于栓劑灌裝藥液儲存罐中處于熔融狀態的栓劑溶液應保持良好的分散度，避免固化和沉淀。現有用于栓劑生產工藝中的栓劑灌裝藥液儲存罐由于設計缺陷，導致栓劑灌裝藥液儲存罐中儲存的栓劑溶液易發生固化和沉淀，出現分層現象，影響藥粉與基質的均勻度，降低灌裝效率和栓劑藥品質量。

基于以上分析，對現有用于栓劑生產工藝中涉及的栓劑灌裝藥液儲存罐進行結構改進，設計一種改進型栓劑灌裝藥液儲存罐，保證栓劑灌裝藥液儲存罐中各物料組分充分混勻，使得藥粉在基質中分布均勻，提高栓劑藥品質量，保證療效；與此同時，在栓劑灌裝藥液儲存罐中增加輔助的加熱裝置及保溫裝置，避免處于熔融狀態的待澆鑄栓劑混合物在澆鑄前既出現板結或固化，保證栓劑產品的正常灌裝，提升生產效率，提高制備的栓劑藥品的質量及品質，顯得尤為重要。

實用新型內容

本實用新型的目的是，針對現有栓劑灌裝藥液儲存罐存在的上述技術問題，提供一種改進型栓劑灌裝藥液儲存罐，保證栓劑灌裝藥液儲存罐中各物料組分充分混勻，使得藥粉在基質中分布均勻，提高栓劑藥品質量，保證療效；與此同時，在栓劑灌裝藥液儲存罐中增加輔助的加熱裝置及保溫裝置，避免處于熔融狀態的待澆鑄栓劑混合物在澆鑄前既出現板結或固化，保證栓劑產品的正常灌裝，提升生產效率，提高制備的栓劑藥品的質量及品質。

本實用新型通過以下技術方案實現：

一種改進型栓劑灌裝藥液儲存罐，其特征在于，結構包括藥液儲存罐本體（1），藥液儲存罐本體（1）外壁由內向外依次設置有加熱層（2）、中空腔（3）和保溫層（4），藥液儲存罐本體（1）內部設置有相互配合的縱向攪拌軸（5）和水平攪拌轉軸（6），水平攪拌轉軸（6）置于縱向攪拌軸（5）底部；

所述縱向攪拌軸（5）上設置有環狀攪拌葉槳（52），縱向攪拌軸（5）底部設置有用于驅動縱向攪拌軸（5）轉動的第一驅動電機（53）；

所述水平攪拌轉軸（6）上設置有第二桿狀攪拌葉槳（61），水平攪拌轉軸（6）末端連接有用于驅動水平攪拌轉軸（6）轉動的第二驅動電機（62）；

所述藥液儲存罐本體（1）右下方設置有藥液混合箱體（7），藥液混合箱體（7）進料口設置有第一進料分支管道（71）和第二進料分支管道（72），第一進料分支管道（71）連通于藥液儲存罐本體（1）中上部，第二進料分支管道（72）連通于藥液儲存罐本體（1）底部；

所述藥液儲存罐本體（1）左上部設置有溫度控制器（8），藥液儲存罐本體（1）中下部設置有第一溫度傳感器（81），藥液儲存罐本體（1）中上部設置有第二溫度傳感器（82），第一溫度傳感器（81）和第二溫度傳感器（82）通過數據線分別連接至溫度控制器（8），溫度控制器（8）通過數據線連接至加熱層（2）上的加熱電極（83）。

進一步，所述縱向攪拌軸（5）上增加有第一桿狀攪拌葉槳（51），第一桿狀攪拌葉槳（51）與環狀攪拌葉槳（52）相配合，第一桿狀攪拌葉槳（51）設置于環狀攪拌葉槳（52）內側。

進一步，所述保溫層（4）為聚氨酯保溫層。

進一步，所述加熱層（2）為管道式微波加熱層。

進一步，所述藥液混合箱體（7）內置有攪拌葉輪。

本實用新型提供了一種改進型栓劑灌裝藥液儲存罐，與現有技術相比，有益效果在于：