[實用新型]一種棉氈打包機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520265727.2
• 申請日: 2015-04-29
• 公開（公告）號: CN204568168U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐圣華;王金禮
• 申請（專利權(quán)）人: 南通華工機(jī)械有限公司
• 主分類號: B65B63/02
• 分類號: B65B63/02;B65B5/04;B30B9/30;B30B15/00
• 代理公司: 揚(yáng)州市錦江專利事務(wù)所 32106
• 代理人: 秦關(guān)華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種棉氈打包設(shè)備，具體是一種用于打包棉纖維的打包機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的棉纖維打包機(jī)裝備采用液壓的結(jié)構(gòu)，設(shè)備體積龐大、單包重量較重、打包重量偏差大、投資成本高的缺點(diǎn)。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種操作方便，精確控制，速度快，效率高，故障率低的打包機(jī)。

本實用新型包括機(jī)架、上料倉、下料倉，所述上料倉固定在所述下料倉的上端，所述下料倉固定在所述機(jī)架上，所述上料倉的出口端對著所述下料倉的進(jìn)口端，所述上、下料倉的出口端設(shè)有可打開、關(guān)閉的下密封門，所述上、下料倉通過打開上料倉的下密封門自由貫通；在所述下料倉內(nèi)設(shè)置稱量系統(tǒng)，在所述下料倉的下方設(shè)置壓緊系統(tǒng)；所述壓緊系統(tǒng)包括斜溜板、壓板系統(tǒng)、推料系統(tǒng)、閘板門、底板、兩塊側(cè)板，所述兩塊側(cè)板分別垂直固定于所述底板的兩側(cè)；斜溜板的下班鉸接在所述一個側(cè)板上，所述斜溜板對應(yīng)布置在所述下料倉出口端的下方，所述斜溜板背向下料倉的一面設(shè)置第一液壓缸，所述第一液壓缸的一端鉸接在所述斜溜板上，所述第一液壓缸的另一端鉸接在所述機(jī)架上；所述閘板門蓋置在所述兩塊側(cè)板的一個端部，所述閘板門的上端連接第二液壓缸，所述第二液壓缸固定在所述機(jī)架上；所述壓板系統(tǒng)包括第三液壓缸、壓板，所述第三液壓缸固定在所述機(jī)架上，所述壓板固定在所述第三液壓缸的伸縮端，所述壓板對應(yīng)設(shè)置在所述兩塊側(cè)板的上方，所述壓板的寬度不大于兩塊所述側(cè)板之間的距離；所述推料系統(tǒng)包括第四液壓缸、推板，所述推板固定在所述第四液壓缸的伸縮端，所述第四液壓缸固定在所述機(jī)架上，所述推板對應(yīng)設(shè)置在所述兩塊側(cè)板的另一端，所述推板不小于兩塊側(cè)板之間距離；在所述閘板門外設(shè)置套袋裝置。

本實用新型在所述機(jī)架上設(shè)置檢修臺，在檢修臺的一側(cè)設(shè)置檢修爬梯。

本實用新型第一、第二、第三、第四液壓缸的動作、上、下料倉的下密封門的開、關(guān)都是通過PLC系統(tǒng)控制；本打包機(jī)工作時，送料機(jī)構(gòu)將棉纖維送入上料倉，棉纖維經(jīng)由上料倉下部的密封門掉落到下料倉，當(dāng)下料倉的稱量系統(tǒng)傳感器稱量出下料倉的棉纖維重量達(dá)到設(shè)定重量時，上料倉的下密封門關(guān)閉、下料倉的下密封門開啟，棉纖維掉落到斜溜板上，此時斜溜板推出，壓板系統(tǒng)下壓，推板系統(tǒng)推出將棉纖維壓緊，繼而閘板門上升，推板裝置繼續(xù)推出，棉纖維包至于包裝袋內(nèi)，套袋裝置的壓塊張開，重新套入新包裝袋，壓塊關(guān)閉，依次循環(huán)。上述設(shè)置的打包機(jī)達(dá)到了操作方便，精確控制，速度快，效率高，故障率低效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的右視圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本棉氈打包機(jī)包括機(jī)架1、上料倉2、下料倉3，上料倉3固定在下料倉3的上端，下料倉3固定在機(jī)架1上，上料倉3的出口端對著下料倉3的進(jìn)口端，上、下料倉2、3的出口端設(shè)有可打開、關(guān)閉的下密封門4、5，上、下料倉2、3通過打開上料倉2的下密封門4自由貫通；在下料倉2內(nèi)設(shè)置稱量系統(tǒng)6，在下料倉2的下方設(shè)置壓緊系統(tǒng)7；壓緊系統(tǒng)7包括斜溜板8、壓板系統(tǒng)9、推料系統(tǒng)10、閘板門11、底板12、兩塊側(cè)板13，兩塊側(cè)板13分別垂直固定于底板12的兩側(cè)；斜溜板8的下班鉸接在一個側(cè)板13上，斜溜板8對應(yīng)布置在下料倉3出口端的下方，斜溜板8背向下料倉3的一面設(shè)置第一液壓缸14，第一液壓缸14的一端鉸接在斜溜板8上，第一液壓缸14的另一端鉸接在機(jī)架1上；閘板門11蓋置在兩塊側(cè)板13的一個端部，閘板門11的上端連接第二液壓缸15，第二液壓缸15固定在機(jī)架1上；壓板系統(tǒng)9包括第三液壓缸16、壓板17，第三液壓缸16固定在機(jī)架1上，壓板17固定在第三液壓缸16的伸縮端，壓板17對應(yīng)設(shè)置在兩塊側(cè)板13的上方，壓板17的寬度不大于兩塊側(cè)板13之間的距離；推料系統(tǒng)10包括第四液壓缸18、推板19，推板19固定在第四液壓缸18的伸縮端，第四液壓缸18固定在機(jī)架1上，推板19對應(yīng)設(shè)置在兩塊側(cè)板13的另一端，推板19不小于兩塊側(cè)板13之間距離；在閘板門11外設(shè)置套袋裝置20。在機(jī)架1上設(shè)置檢修臺21，在檢修臺21的一側(cè)設(shè)置檢修爬梯22。第一、第二、第三、第四液壓缸14、15、16、18的動作、上、下料倉2、3的下密封門4、5的開、關(guān)都是通過PLC系統(tǒng)控制。