[實(shí)用新型]隧道中心水溝單體及隧道中心水溝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520264972.1
• 申請日: 2015-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN204661568U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 岳嶺;劉建友;馬福東;呂剛;石山;陳學(xué)峰;徐治中;王楊;于鶴然;彭斌
• 申請（專利權(quán)）人: 中鐵工程設(shè)計(jì)咨詢集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/04
• 分類號(hào): C04B28/04;B28B1/087;E21F16/02
• 代理公司: 北京市京大律師事務(wù)所 11321
• 代理人: 王凝;金鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及地下工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及隧道中心水溝單體及隧道中心水溝。

背景技術(shù)

目前，高速鐵路雙線隧道中心水溝普遍采用C30現(xiàn)澆混凝土，施工速度慢，且隧道內(nèi)施工和養(yǎng)護(hù)條件較差，使施工質(zhì)量難于得到保障，水溝邊緣易出現(xiàn)破損。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種隧道中心水溝單體及隧道中心水溝，能夠解決現(xiàn)場澆筑促使施工速度慢，施工質(zhì)量差的問題。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面提供一種隧道中心水溝單體，其兩端分別為連接端，為凹槽結(jié)構(gòu)，所述凹槽結(jié)構(gòu)的上開口覆蓋混凝土的蓋板；所述隧道中心水溝單體的側(cè)壁和底部均由石英砂、鋼纖維、425R普通硅酸鹽水泥、微硅粉、礦渣粉及減水劑、水的混合物澆筑，混合比例為：以質(zhì)量計(jì)，普通硅酸鹽水泥：石英砂：微硅粉：礦渣粉：鋼纖維：減水劑、水為1：1.1～1.5：0.1～0.5：0.2～0.5：1.0～3.0：0.01～0.03：0.1～0.4。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述混凝土蓋板設(shè)有鏤空。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述鏤空為多個(gè)矩形通孔，所有矩形通孔平行排列。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述蓋板由石英砂、鋼纖維、425R普通硅酸鹽水泥、微硅粉、礦渣粉及減水劑、水的混合物澆筑。

本實(shí)用新型另一方面還提供了一種隧道中心水溝，由多個(gè)上述隧道中心水溝單體串聯(lián)而成，相鄰兩個(gè)所述隧道中心水溝單體的連接端接觸，連接相鄰兩個(gè)所述隧道中心水溝單體之間的間距小于8毫米，錯(cuò)臺(tái)小于5毫米。

通過本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的隧道中心水溝單體及隧道中心水溝，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過備料、拌合、入模、振蕩成型、初養(yǎng)、終養(yǎng)預(yù)制得到隧道中心水溝單體，將多個(gè)個(gè)隧道中心水溝單體串聯(lián)拼接在一起，相鄰兩個(gè)距離在8毫米以內(nèi)，錯(cuò)臺(tái)在5毫米以內(nèi)，隧道施工現(xiàn)場拼接成隧道中心水溝。由于隧道中心水溝單體由石英砂、鋼纖維、425R普通硅酸鹽水泥、微硅粉、礦渣粉及減水劑、水的混合物提前澆筑預(yù)制，材質(zhì)輕，容易操作，隧道中心水溝單體的表面保持清潔，現(xiàn)場安裝方便，提高施工效率，且不會(huì)出現(xiàn)表面殘留過多雜物的情況，提高養(yǎng)護(hù)條件。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，以下將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖進(jìn)行論述，顯然，在結(jié)合附圖進(jìn)行描述的技術(shù)方案僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖所示實(shí)施例得到其它的實(shí)施例及其附圖。

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中隧道中心水溝單體的橫截面示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中隧道中心水溝的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型各實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不需要?jiǎng)?chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都在本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。

考慮到目前隧道雙線的中心水溝均為現(xiàn)場澆筑，施工速度慢，且澆筑后中心水溝的邊緣易出現(xiàn)破損，養(yǎng)護(hù)條件差的問題，本實(shí)施例提供了一種隧道中心水溝單體、及其制備方法和隧道中心水溝。

一種隧道中心水溝單體，其兩端分別為連接端，為凹槽結(jié)構(gòu)，所述凹槽結(jié)構(gòu)的上開口覆蓋混凝土的蓋板；蓋板設(shè)置鏤空；所述隧道中心水溝單體的側(cè)壁和底部均由石英砂、鋼纖維、425R普通硅酸鹽水泥、微硅粉、礦渣粉及減水劑、水的混合物澆筑。

一種隧道中心水溝，由多個(gè)上述隧道中心水溝單體串聯(lián)而成，相鄰兩個(gè)所述隧道中心水溝單體的連接端接觸，連接相鄰兩個(gè)所述隧道中心水溝單體之間的間距小于8毫米，錯(cuò)臺(tái)小于5毫米。

一種上述隧道中心水溝單體的制備方法，包括：

步驟1，準(zhǔn)備原料，所述原料包括：石英砂、鋼纖維、425R普通硅酸鹽水泥、微硅粉、礦渣粉及減水劑、水；所述原料的添加比例為：以質(zhì)量比計(jì)算，425R普通硅酸鹽水泥：石英砂：微硅粉：礦渣粉：鋼纖維：減水劑、水為1：1.1～1.5：0.1～0.5：0.2～0.5：1.0～3.0：0.01～0.03：0.1～0.4；

步驟2，將所述原料進(jìn)行拌和得到拌和料；

步驟3，將所述拌和料送入模具，振搗成型得初制品；

步驟4，將所述初制品進(jìn)行升溫、恒溫、降溫三階段的初養(yǎng)；

步驟5，對初養(yǎng)后的初制品拆模處理，并送入終養(yǎng)室進(jìn)行升溫、恒溫、降溫三階段的終養(yǎng)，得到隧道中心水溝單體。