[實(shí)用新型]新型輪胎簾布壓延機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520264640.3
• 申請日: 2015-04-28
• 公開（公告）號: CN204712346U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁昌軼;周德勇
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市金盾橡膠制品有限公司
• 主分類號: B29C43/24
• 分類號: B29C43/24;B29C43/32;B26F1/24
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211
• 代理人: 郭云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種新型輪胎簾布壓延機(jī)。

背景技術(shù)

簾布層為充氣輪胎的骨架，由幾層掛膠簾布貼合而成，它承受了作用于輪胎上的大部分負(fù)荷。

對于普通輪胎，簾布層的層數(shù)一般為偶數(shù)如4-18層。子午線輪胎的層數(shù)為奇數(shù)層，如1-5層。輪胎簾布層通過簾布壓延機(jī)生產(chǎn)。壓延機(jī)包括左機(jī)架和右機(jī)架，在左機(jī)架和右機(jī)架之間安裝有輥筒，從壓延機(jī)出來的簾布表面涂覆有簾布膠料。以便粘接多層簾布，在左機(jī)架和右機(jī)架前側(cè)的上端分別設(shè)有向前伸出的牽引輥架，左右側(cè)的所述牽引輥的上端和下端之間分別安裝有上牽引輥和下牽引輥，涂上膠料的簾布，通過牽引輥牽引然后成卷。在涂膠后簾布中間易形成氣泡，如果氣泡不及時(shí)除去，最終將會導(dǎo)致輪胎的簾布脫層，甚至導(dǎo)致簾布與胎面脫層。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能及時(shí)將簾布中的氣泡排除的新型輪胎簾布壓延機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種新型輪胎簾布壓延機(jī)，包括左機(jī)架和右機(jī)架，所述左機(jī)架和右機(jī)架前側(cè)的上端分別設(shè)有向前伸出的牽引輥架，左右側(cè)的所述牽引輥架的上端和下端之間分別安裝有上牽引輥和下牽引輥，其特征在于：左右側(cè)的所述牽引輥架前側(cè)的中部均設(shè)有向前伸出的打孔輥筒安裝板，左右側(cè)的所述打孔輥筒安裝板之間安裝有打孔輥筒，所述打孔輥筒的輥面上分布有若干螺栓盲孔，在這些螺栓盲孔中安裝有打孔針組件，所述打孔針組件包括底座，在底座的下表面設(shè)有螺桿，所述底座的上表面設(shè)有打孔針，所述打孔針組件通過螺桿安裝在螺栓盲孔中。

采用上述方案，在上下牽引輥之間設(shè)置打孔輥筒，讓簾布在牽引過程中，經(jīng)過打孔輥筒。打孔輥筒上的打孔針在簾布上扎出若干針孔，從而將簾布層之間的氣泡排除。保證輪胎生產(chǎn)的質(zhì)量。

采用螺桿將打孔針裝置連接在輥面上，安裝和拆卸方便。采用底座連接的打孔針組件，與直接將針安裝到輥面上相比，連接強(qiáng)度更好，使用壽命更好。

在上述技術(shù)方案中：所述牽引輥架為由橫向板和縱向板組成的T形架，左右側(cè)的所述牽引輥架分別通過橫向板連接在左機(jī)架和右機(jī)架上，所述縱向板傾斜設(shè)置，所述上牽引輥和下牽引輥安裝在左右側(cè)的所述牽引輥架的縱向板之間。

在上述技術(shù)方案中：所述牽引輥架的橫向板、縱向板和打孔輥筒安裝板一體成型。生產(chǎn)安裝方便。

在上述方案中：所述螺桿、底座和打孔針的中心線在同一直線上。這樣便于加工。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，在新型輪胎簾布壓延機(jī)的上下牽引輥之間設(shè)置打孔輥，這樣，在簾布生產(chǎn)的時(shí)候就將其中的氣泡通過打孔排除，保證輪胎產(chǎn)品的質(zhì)量，避免脫層。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為打孔輥筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為打孔針組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述：

實(shí)施例1

如圖1-3所示：本實(shí)用新型的新型輪胎簾布壓延機(jī)由左機(jī)架1、右機(jī)架2、牽引輥架3、上牽引輥4、下牽引輥5、打孔輥筒安裝板3a、打孔輥筒6等部件組成。

在左機(jī)架1和右機(jī)架2之間設(shè)置有壓延輥筒(圖中未畫出)。簾布在這些輥筒之間貼合。此為現(xiàn)有技術(shù)在此不做贅述。

左機(jī)架1和右機(jī)架2前側(cè)的上端分別設(shè)有向前伸出的牽引輥架3，牽引輥架3為由橫向板和縱向板組成的T形架，左右側(cè)的牽引輥架3分別通過橫向板連接在左機(jī)架1和右機(jī)架2上，縱向板上部向后側(cè)傾斜設(shè)置，上牽引輥4和下牽引輥5安裝在左右側(cè)的牽引輥架3的縱向板之間。左右側(cè)的牽引輥架3前側(cè)的中部均設(shè)有向前伸出的打孔輥筒安裝板3a，牽引輥架3的縱向板、橫向板和打孔輥筒安裝板3a為一體成型。左右側(cè)的牽引輥架3的上端和下端之間分別安裝有上牽引輥4和下牽引輥5，左右側(cè)的打孔輥筒安裝板6之間安裝有打孔輥筒6，具體說，在縱向板的上下側(cè)以及打孔輥筒安裝板6上分別設(shè)有軸承座，上牽引輥4、下牽引輥5、和打孔輥筒6的輥軸分別套裝在軸承座中的軸承中。

打孔輥筒6的輥面上分布有若干螺栓盲孔61，在這些螺栓盲孔61中安裝有打孔針組件，打孔針組件包括底座62，在底座62的下表面設(shè)有螺桿63，底座62的上表面設(shè)有打孔針64，打孔針64為錐形，螺桿63的直徑大于打孔針64的大直徑端的直徑，這樣安裝更牢固。打底座62、打孔針64和螺桿63的中心線在同一直線上。優(yōu)選打孔針64與底座62優(yōu)選采用螺紋連接。打孔針組件通過螺桿63安裝在螺栓盲孔61中。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。