[實用新型]一種工件自動噴淋洗凈裝置

有效

• 申請號: 201520264561.2
• 申請日: 2015-04-28
• 公開（公告）號: CN204672604U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 陳強
• 申請（專利權）人: 寧波長華布施螺子有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B13/00
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 宋纓;孫健

技術領域

本實用新型涉及機械設備技術領域，特別是涉及一種工件自動噴淋洗凈裝置。

背景技術

在汽車零部件的加工及制造過程中，金屬工件的脫油是不可缺少的，現在常用的方法是員工把工件運到脫油機旁邊，再由人工用容器倒入脫油離心機中。這樣使員工在操作中勞動強度大，生產效率低，制造成本高，產品打痕多等，而且在操作過程中員工容易疲勞，從而降低生產效率，且還會對操作人員帶來一定的傷害。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種工件自動噴淋洗凈裝置，結構簡單，采用自動進料，自動洗凈，自動烘干結構，實現全自動生產，提高生產效益，降低員工勞動強度，節省勞動力。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種工件自動噴淋洗凈裝置，包括進料口、網狀輸送帶、噴淋器、烘干機和出料口，所述的進料口經由網狀輸送帶依次與噴淋器、烘干機和出料口相連通，所述的噴淋器的一側布置有油箱，所述的油箱的一側靠近進料口的位置設有濾油器，所述的烘干機的一側設有電器控制系統箱，另一側靠近出料口的位置設有打滑檢知感應器。

作為本實用新型所述的自動噴淋洗凈裝置的一種優選，所述的網狀輸送帶的滾輪旁設有輸送帶打滑檢知感應器，且該打滑檢知感應器與電器控制系統箱連接。

作為本實用新型所述的自動噴淋洗凈裝置的另一種優選，所述的油箱的一側連接有液面限位感應器。

作為本實用新型所述的自動噴淋洗凈裝置的一種補充，所述的電器控制系統箱內安裝有PLC控制系統。

作為本實用新型所述的自動噴淋洗凈裝置的另一種補充，所述的電器控制系統箱上設有報警燈。

有益效果

本實用新型涉及一種工件自動噴淋洗凈裝置，結構簡單，采用自動進料，自動洗凈，自動烘干結構，實現全自動生產，提高生產效益，降低員工勞動強度，節省勞動力。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視示意圖。

圖中：1.進料口；2.網狀輸送帶；3.噴淋器；4.電器控制系統箱；5.烘干機；6.出料口；???????7.油箱；8.液面限位感應器；9.濾油器；10.打滑檢知感應器

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

如圖1所示，本實用新型的實施方式涉及一種工件自動噴淋洗凈裝置，包括進料口1、網狀輸送帶2、噴淋器3、烘干機5和出料口6，所述的進料口1經由網狀輸送帶2依次與噴淋器3、烘干機5和出料口6相連通，所述的噴淋器3的一側布置有油箱7，所述的油箱7的一側靠近進料口1的位置設有濾油器9，所述的烘干機5的一側設有電器控制系統箱4，另一側靠近出料口6的位置設有打滑檢知感應器10。

冷鐓成型后的零件通過網狀輸送帶2由進料口1先進入噴淋器3，所述的噴淋器3對零件上附著的油膩等進行噴淋清洗，并脫油，所述的濾油器9可以將噴淋的清洗液和零件上清洗下來的冷鐓油進行分離和回收，重而達到重復利用的效果，零件在經過洗凈后會有洗凈液殘留導致產品容易生銹，所述的烘干機5具有溫度控制和調度功能，自動將零件烘干，讓零件表面自動無液體殘留。

所述的網狀輸送帶2的滾輪旁設有輸送帶打滑檢知感應器，且該打滑檢知感應器與電器控制系統箱4連接，打滑檢知感應器可以有效的檢測網狀輸送帶2上產品的輸送狀況，且能把檢測到的數據實時反饋到電器控制系統箱4內，從而可以掌握網狀輸送帶2上產品輸送情況，防止網狀輸送帶2上形成積料的問題。

所述的油箱7的一側連接有液面限位感應器8，能夠檢測油箱7內液面的高低情況。

所述的電器控制系統箱4內安裝有PLC控制系統，通過PLC系統控制整個設備的運行。

所述的電器控制系統箱4上設有報警燈，報警燈會根據液面限位感應器8反饋的信息進行報警，若液面限位感應器8反饋到的信息為油箱7內的液面過高或過低時，報警燈就會閃爍報警，反之，液面限位感應器8反饋的信息為油箱7內的液面正常，則該報警燈呈熄滅狀態，不報警。

實施例

先打開烘干機5，使其溫度達到設定的溫度，冷鐓成型后的零件通過網狀輸送帶2由進料口1先進入到噴淋器3，打開噴淋器3電源，對零件進行洗凈，洗凈完成后，零件再由網狀輸送帶2輸送到已達到預設溫度的烘干機5內進行烘干，洗凈后的清洗液和零件上清洗下來的冷鐓油進入油箱7內，而清洗液和零件上清洗下來的冷鐓油由濾油器9進行分離和回收，烘干完成后，再由網狀輸送帶2輸送到出料口6，從出料口6上將零件送入到檢測臺上，在將零件從進料口1傳送到噴淋器3內時，安裝在網狀輸送帶2的滾輪旁的打滑檢知感應器會實時檢測網狀輸送帶2上零件的輸送狀況，并有電器控制系統箱4控制，從而可以防止網狀輸送帶2上形成積料的問題，在零件清洗的過程中，若出現報警燈閃爍報警，則表明油箱7內的液面過高或者過低，需對洗凈液進行添加或抽出后再進行清洗。