[實用新型]一種半鐵芯干式串聯電抗器有效
| 申請號: | 201520264287.9 | 申請日: | 2015-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN204516551U | 公開(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發明(設計)人: | 陳安平;李德強;張金鐘 | 申請(專利權)人: | 華夏恒業變壓器有限公司 |
| 主分類號: | H01F27/24 | 分類號: | H01F27/24;H01F27/36;H01F27/22;H01F27/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 317300 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 半鐵芯干式 串聯 電抗 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種半鐵芯干式串聯電抗器,屬電抗器設備技術領域。
背景技術
電抗器在配電系統中有著極為廣泛及不可替代的作用。由于電抗器在運行時,自身往往承載負荷較大,加之其自身結構原因,在運行時往往會產生較大的熱量、振動噪聲及電磁污染,從而一方面嚴重影響了電抗器自身工作性能的穩定性,另一方面也給電抗器周邊環境造成了極大的污染。因此針對現狀,迫切需要開發一種全新的電抗器結構,以克服當前電抗器設備運行中存在的缺陷,滿足實際使用的需要。
實用新型內容
針對現有技術上存在的不足,本實用新型提供一種半鐵芯干式串聯電抗器。該實用新型結構簡單,使用簡單方便,一方面具有良好的散熱性能及電磁屏蔽性能,從而極大的提高了電抗器設備運行的穩定性及安全性,同時杜絕了電抗器設備運行中對周邊環境造成的電磁干擾,另一方面還有效的降低了電抗器運行時的振動及因振動造成噪聲污染,從而有效的提高了電抗器設備的整體運行性能。
為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:
一種半鐵芯干式串聯電抗器包括上鐵軛、下鐵軛、柱芯、屏蔽殼體及散熱裝置,其中所述的柱芯共三個,所述柱芯的兩端分別與上鐵軛、下鐵軛連接且相互垂直,所述的屏蔽殼體另通過上鐵軛、下鐵軛包覆在柱芯外側;所述的散熱裝置安裝在屏蔽殼體外表上,并通過導流管與屏蔽殼體內部連通;所述的柱芯包括鐵柱芯、絕緣樹脂澆注線圈及屏蔽層,其中所述的絕緣樹脂澆注線圈包覆在鐵柱芯外側并通過夾緊架與鐵柱芯連接,所述的屏蔽層另包覆在絕緣樹脂澆注線圈外側,且鐵柱芯、絕緣樹脂澆注線圈及屏蔽層均同軸分布,其中所述的鐵柱芯包括鐵柱、氣隙墊板及緩沖鐵片,其中所述的鐵柱至少兩根并同軸分布,兩鐵柱的接觸面處由兩塊氣隙墊板連接,且兩氣隙墊板之間至少設置有一個緩沖鐵片,所述的鐵柱、氣隙墊板及緩沖鐵片間另通過環氧樹脂層包覆定位,所述的絕緣樹脂澆注線圈包括若干匝線圈,且相鄰線圈間設有0.1-2毫米的隔離間隙。
進一步的,所述的下鐵軛下表面另設定位導軌。
進一步的,所述的散熱裝置為半導體制冷裝置。
進一步的,所述的鐵柱芯與絕緣樹脂澆注線圈間另設抗拉層。
進一步的,所述的線圈間的隔離間隙另由氣隙墊板填充。
本實用新型結構簡單,使用簡單方便,一方面具有良好的散熱性能及電磁屏蔽性能,從而極大的提高了電抗器設備運行的穩定性及安全性,同時杜絕了電抗器設備運行中對周邊環境造成的電磁干擾,另一方面還有效的降低了電抗器運行時的振動及因振動造成噪聲污染,從而有效的提高了電抗器設備的整體運行性能。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型。
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為柱芯結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
如圖1所述的一種半鐵芯干式串聯電抗器,包括上鐵軛1、下鐵軛2、柱芯3、屏蔽殼體4及散熱裝置5,其中柱芯3共三個,且兩端分別與上鐵軛1、下鐵軛2連接且相互垂直,屏蔽殼體4另通過上鐵軛1、下鐵軛2包覆在柱芯3外側,散熱裝置5安裝在屏蔽殼體4外表上,并通過導流管6與屏蔽殼體4內部連通。
如圖2所示的,本實施例中所述的柱芯3包括鐵柱芯31、絕緣樹脂澆注線圈32及屏蔽層33,其中絕緣樹脂澆注線圈32包覆在鐵柱芯31外側并通過夾緊架34與鐵柱芯31連接,屏蔽層33另包覆在絕緣樹脂澆注線圈32外側,且鐵柱芯31、絕緣樹脂澆注線圈32及屏蔽層33均同軸分布,
本實施例中,所述的鐵柱芯31包括鐵柱301、氣隙墊板302及緩沖鐵片303,其中鐵柱301至少兩根并同軸分布,兩鐵柱301接觸面處由兩塊氣隙墊板302連接,且兩氣隙墊板302間另設至少一個緩沖鐵片303,鐵柱301、氣隙墊板302及緩沖鐵片303間另通過環氧樹脂層304包覆定位。
本實施例中,所述的絕緣樹脂澆注線圈32包括若干匝線圈320,且相鄰線圈320間設0.1-2毫米的隔離間隙321。
本實施例中,所述的下鐵軛2下表面另設定位導軌7。
本實施例中,所述的散熱裝置5為半導體制冷裝置。
本實施例中,所述的鐵柱芯31與絕緣樹脂澆注線圈32間另設抗拉層34。
本實施例中,所述的線圈320間的隔離間隙321另由氣隙墊板302填充。
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