[實(shí)用新型]一種自動(dòng)壓片機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520264027.1 | 申請日: | 2015-04-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204640871U | 公開(公告)日: | 2015-09-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戚順平;馮克明 | 申請(專利權(quán))人: | 南通愛慕希機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B30B11/04 | 分類號(hào): | B30B11/04;B30B11/34;B30B15/00;B32B15/04;B32B33/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226009 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng) 壓片 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及壓片機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)壓片機(jī)。
背景技術(shù):
壓片機(jī)是主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機(jī)將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號(hào)等,圖形片狀物的自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。隨著市場需求的發(fā)展,壓片機(jī)的適用范圍也越來越廣,不再單純的局限于壓制中、西藥片劑,壓片機(jī)規(guī)格眾多、數(shù)量大,壓片機(jī)雖然是我國生產(chǎn)歷史最久的制藥裝備,以及出口最早、產(chǎn)量最大的制藥裝備,可以壓制圓形片、刻字片、異型片、雙層片、多層片、環(huán)型片、包芯片等片型,壓片機(jī)制造商的數(shù)量、品種規(guī)格、產(chǎn)量居世界首位,是不爭的事實(shí),隨著制造加工工藝水平、自動(dòng)化控制技術(shù)的提高以及壓片機(jī)使用廠家各種不同的特殊需求,各種特殊用途的壓片機(jī)也相繼出現(xiàn)。
墊片是兩個(gè)物體之間的機(jī)械密封,通常用以防止兩個(gè)物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地?zé)崦浝淇s泄漏。由于機(jī)械加工表面不可能完美,使用墊片即可填補(bǔ)不規(guī)則性。
目前在現(xiàn)有技術(shù)中,通常采用人工沖壓墊片,先落料在沖孔,或者做成復(fù)合模落料沖孔同時(shí)進(jìn)行。雖然同樣的能壓片成功,但由于人力操作,用力不均勻,有時(shí)不能一次沖壓成功,有時(shí)用力過猛還造成沖壓墊片損壞而報(bào)廢,得到的產(chǎn)品的質(zhì)量和效率得不到保證,使企業(yè)不能大范圍的生產(chǎn)產(chǎn)品,企業(yè)的利益也相對受到影響。且消耗勞動(dòng)力,制造成本高,大大增加了生產(chǎn)成本,不適合小型企業(yè)的需求。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種方便快捷,沖壓墊片的壓力和深度可控的,效率高且產(chǎn)品質(zhì)量有保障的,可以有效解決壓制過程中操作不方便,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造和人工成本高等問題的自動(dòng)壓片機(jī)。
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案:一種自動(dòng)壓片機(jī),其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括立柱上板、立柱、模具、立柱下板、支撐塊、鋁板、鋁箱體、等料鐵板、側(cè)氣缸頭座、側(cè)氣缸配擋塊、推料塊、推料桿、人機(jī)界面控制盒、固定塊、大氣缸頭座和氣缸;所述立柱為四個(gè),所述立柱按矩形陣列的方式固定連接在立柱下板的上表面;所述立柱上板固定在四個(gè)立柱的上端;所述模具設(shè)置在立柱下板中,所述模具中設(shè)有上下滑動(dòng)的推料桿;所述立柱下板通過支撐塊固定連接在鋁板上表面;所述鋁板固定連接在鋁箱體的上表面;所述鋁箱體的腔室中內(nèi)部設(shè)有等料鐵板;所述立柱下板下端的左、右兩側(cè)位置均固定連接有一個(gè)側(cè)氣缸頭座;所述側(cè)氣缸頭座上均連接有側(cè)氣缸配擋塊;所述側(cè)氣缸配擋塊上均連接有推料塊;所述人機(jī)界面控制盒固定于立柱上板右上側(cè);所述氣缸固定于立柱上板正中央,所述氣缸下端設(shè)有大氣缸頭座;所述大氣缸頭座通過固定塊與立柱上板底部固定連接。
進(jìn)一步優(yōu)化的,所述大氣缸頭座中心與模具中心位于一條直線上。
進(jìn)一步優(yōu)化的,所述鋁板的具體結(jié)構(gòu)為:包括鋁基板、裝飾層和清漆層,所述鋁基板上表面固定連接有裝飾層,所述裝飾層上表面涂覆有清漆層。
進(jìn)一步優(yōu)化的,所述鋁基板包括以下成分和重量份:鋁70份、錳3份、鉻1份、氧化鋁20份、鎳1份和硅2份。
進(jìn)一步優(yōu)化的,所述立柱上板和立柱下板均為矩形板塊。
本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊并且合理,裝配方便快捷,連接可靠,本發(fā)明在使用時(shí)通過氣缸與模具中的凹槽相互配合對墊片進(jìn)行壓制,達(dá)到操作方便,使用便捷的效果。
2、本發(fā)明設(shè)有人機(jī)界面控制盒使機(jī)械控制自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率大為提高,也為設(shè)備小型化增加舒適性。
3、本發(fā)明的鋁板的表面上固定連接有裝飾層,起到美觀大方的效果,裝飾層表面設(shè)有清漆層,可以避免長期使用后失去光澤,而導(dǎo)致成色較舊。
4、本發(fā)明的鋁基板由鋁、錳、鉻、氧化鋁、鎳和硅組成,通過添加微量金屬元素,既保持了鋁的特性,又提升了鋁基板的強(qiáng)度和硬度。
5、本發(fā)明采用自動(dòng)沖壓墊片裝置,做到生產(chǎn)過程平穩(wěn)可控,保證了沖壓墊片的質(zhì)量,減少了勞動(dòng)力的使用,降低了人工成本,提高了公司效益。
附圖說明:
為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明鋁板的結(jié)構(gòu)示意圖。
1-立柱上板;2-立柱;3-模具;4-立柱下板;5-支撐塊;6-鋁板;6a-鋁基板;6b-裝飾層;6c-清漆層;7-鋁箱體;8-等料鐵板;9-側(cè)氣缸頭座;10-側(cè)氣缸配擋塊;11-推料塊;12-推料桿;13-人機(jī)界面控制盒;14-固定塊;15-大氣缸頭座;16-氣缸。
具體實(shí)施方式:
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