[實用新型]一種連鑄機中間包橫移機構

有效

• 申請號: 201520263843.0
• 申請日: 2015-04-28
• 公開（公告）號: CN204603246U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 底根順;楊高瞻;賈建平;李貴平;崔光宇
• 申請（專利權）人: 宣化鋼鐵集團有限責任公司
• 主分類號: B22D11/10
• 分類號: B22D11/10
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 劉偉

技術領域

本實用新型涉及一種對煉鋼連鑄機中間包進行橫移的機構，屬于連鑄機設備技術領域。

背景技術

在煉鋼連鑄生產中，中間包的主要作用是穩定鋼水流、減壓、減小鋼流對結晶器中坯殼的沖刷，中間包有利于非金屬夾雜物上浮，提高鑄坯質量。對多流連鑄機，中間包可起到鋼水分流作用，在多爐連澆時中間包存儲的鋼水還可以在換包時起到承上啟下的作用。在實際生產中發現，隨著中間包在實際生產中使用時間的延長，同時由于中間包的跨度大，經過長期使用后中間包包體不可避免地會出現變形，使中間包水口與結晶器口不能對中，造成鋼水外溢，或根本就不能澆注，嚴重影響了生產的順利進行。為了實現中間包水口與結晶器口快速對中，提高煉鋼連鑄的生產效率，迫切需要研制一種中間包橫移機構。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種連鑄機中間包橫移機構，這種中間包橫移機構的自動動化程度高，能方便快速地對中間包進行橫移，使中間包水口與結晶器口對中，提高煉鋼連鑄的生產效率。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種連鑄機中間包橫移機構，它包括支架、底板、橫移油缸、油缸支座、油缸活塞桿支座、橫移滑板、滑板滾子、滑板壓板、中包耳軸定位槽、中包耳軸支撐塊，底板為長方形板面，底板固定在支架上，橫移油缸通過油缸支座固定連接在底板的一端，橫移油缸的活塞桿沿著底板的長度方向，橫移油缸的活塞桿與油缸活塞桿支座通過銷軸相連接，橫移滑板為長方形板，橫移滑板位于橫移油缸內側的底板上，橫移滑板的長軸與底板的長軸重合，橫移油缸的油缸活塞桿支座固定在橫移滑板的一端，在橫移滑板的板面上分別固定中包耳軸定位槽和中包耳軸支撐塊，在橫移滑板的底面與底板上表面之間排列有多個平行的滑板滾子，滑板滾子的軸向與橫移滑板的長軸垂直，在橫移滑板的兩側分別有滑板壓板，滑板壓板與底板固定連接，滑板壓板與橫移滑板的兩側和頂面為滑動配合。

上述連鑄機中間包橫移機構，所述滑板滾子為短圓柱滾子，多個滑板滾子沿著橫移滑板的長度方向均勻排列，滑板滾子上套有保持架，保持架為長方形鋼制框架，保持架在長度方向上分隔成多個空間，滑板滾子分置于各個空間中。

上述連鑄機中間包橫移機構，所述滑板壓板為長條板，滑板壓板的截面為L形，L形的一邊位于橫移滑板的側面，L形的另一邊位于橫移滑板的頂面，固定螺栓通過位于橫移滑板側面的板面將滑板壓板與底板固定連接。

上述連鑄機中間包橫移機構，所述底板的一側安裝有保護罩，保護罩為長方形板面，保護罩垂直于底板板面。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的底板上安裝橫移油缸和橫移滑板，橫移油缸的活塞桿與橫移滑板相連接，在橫移滑板的板面上分別固定中包耳軸定位槽和中包耳軸支撐塊，橫移油缸的活塞桿伸出和縮進帶動橫移滑板左右移動，進而帶動放置在橫移滑板的中包耳軸定位槽和中包耳軸支撐塊上的中間包橫移，實現中間包水口與結晶器口準確對中。本實用新型采用橫移油缸、橫移滑板與滑板滾子相結合的結構，油壓驅動準確、穩定，橫移滑板滾動摩擦力很小，移動靈活自如，在使用過程中故障率小，便于維護和修理。本實用新型結構簡單、操作方便、效率高，可以使中間包水口準確對中，提高了方坯連鑄機的作業效率和自動化水平，在行業內有廣泛的推廣使用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的正視圖；

圖3是圖2的側視圖。

圖中標記如下：支架1、底板2、橫移油缸3、油缸支座4、油缸活塞桿支座5、橫移滑板6、滑板滾子7、滑板壓板8、中包耳軸定位槽9、中包耳軸支撐塊10、銷軸11、保持架12、保護罩13。

具體實施方式

本實用新型由支架1、底板2、橫移油缸3、油缸支座4、油缸活塞桿支座5、橫移滑板6、滑板滾子7、滑板壓板8、中包耳軸定位槽9、中包耳軸支撐塊10、銷軸11、保持架12、保護罩13組成。

圖中顯示，底板2為長方形板面，底板2固定在支架1上，在底板2上安裝有橫移油缸3和橫移滑板6，完成中間包的橫移動作。

圖中顯示，橫移油缸3通過油缸支座4固定連接在底板2的一端，橫移油缸3的活塞桿沿著底板2的長度方向，橫移油缸3的活塞桿與油缸活塞桿支座4通過銷軸11相連接，橫移油缸3的油缸活塞桿支座4與橫移滑板6相連接。橫移油缸3的活塞桿伸出和縮進可以帶動橫移滑板6左右移動。