[實用新型]一種粉體冷卻抗磨損輸料筒有效
| 申請號: | 201520263661.3 | 申請日: | 2015-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN204660747U | 公開(公告)日: | 2015-09-23 |
| 發明(設計)人: | 蘆永軍;蘆亞楠;張樹奇;樊安定;劉鋼鋒 | 申請(專利權)人: | 河南潁川新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/00 | 分類號: | B65G47/00 |
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| 地址: | 462600 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 冷卻 磨損 輸料筒 | ||
技術領域
本實用新型屬于輸送設備技術領域,具體涉及一種粉體冷卻輸料筒,特別涉及一種粉體冷卻抗磨損輸料筒。
背景技術
工業生產原料或產品經常涉及粉體,粉體在輸送過程中通常使用輸料筒,由于粉體對輸料筒有沖蝕磨損作用,經常造成輸料筒的磨損,降低設備使用壽命,對于高溫粉體,通常需要自然冷卻或者專用的冷卻設備,增大生產空間,因此一種可以冷卻高溫粉體、降低粉體沖蝕磨損的輸料筒就很有實用意義。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足,而提供一種冷卻高溫粉體、降低粉體沖蝕磨損的粉體冷卻抗磨損輸料筒。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種粉體冷卻抗磨損輸料筒,它包括筒體,所述的筒體左端設置有輸入孔,所述的筒體右端設置有輸出孔,所述的筒體內壁底部靠下部設置有為S型的安裝凹槽,所述的安裝凹槽內設置有與安裝凹槽相配的冷卻管道。
所述的筒體底部靠前后前端設置有平衡座。
所述的安裝凹槽與冷卻管道通過防水型有機硅類粘合膠固定安裝。
所述的冷卻管道豎直方向上的最高點與最低點間的距離為筒體內壁圓直徑的1/4-1/3。
所述的安裝凹槽的豎直橫截面為半圓形。
所述的冷卻管道內設置有冷卻液。
本實用新型的有益效果:本實用新型中筒體內壁底部設置橫截面為S型的安裝凹槽,在安裝凹槽內通過防水型有機硅類粘合膠固定安裝冷卻管道,保證在使用的時候不會由于水及其他原因造成冷卻管道松動,這樣高溫粉體在經過筒體的時候,冷卻管道中的冷卻液就能對粉體進行冷卻,同時冷卻管道具有阻擋粉體沿筒體的軸向運動作用,從而在筒體底部堆積一定厚度的粉體,明顯減輕粉體對筒體的沖蝕磨損,總的本實用新型具有生產效率高、節約生產空間、冷卻高溫粉體、降低沖蝕磨損的優點。
附圖說明
圖1是本實用新型一種粉體冷卻抗磨損輸料筒的主視圖。
圖2是本實用新型一種粉體冷卻抗磨損輸料筒的俯視剖視圖。
圖3是本實用新型一種粉體冷卻抗磨損輸料筒的左視圖。
圖中:1、筒體??2、輸入孔??3、輸出孔??4、安裝凹槽??5、冷卻管道??6、平衡座。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
實施例1
如圖1-3所示,一種粉體冷卻抗磨損輸料筒,它包括筒體1,所述的筒體1左端設置有輸入孔2,所述的筒體1右端設置有輸出孔3,所述的筒體1內壁底部靠下部設置有為S型的安裝凹槽4,所述的安裝凹槽4內設置有與安裝凹槽4相配的冷卻管道5。
本實用新型在使用時:將輸料筒傾斜或水平放置,粉體從較高一端輸入,在重力或動力系統作用下從較低一端輸出,筒體底部的S型冷卻管道內通入冷卻液體,對粉體進行過程中對其進行冷卻,冷卻管道具有阻擋粉體沿筒體的軸向運動作用,從而在筒體底部堆積一定厚度的粉體,明顯減輕粉體對筒體的沖蝕磨損,總的本實用新型具有生產效率高、節約生產空間、冷卻高溫粉體、降低沖蝕磨損的優點。
實施例2
如圖1-3所示,一種粉體冷卻抗磨損輸料筒,它包括筒體1,所述的筒體1左端設置有輸入孔2,所述的筒體1右端設置有輸出孔3,所述的筒體1內壁底部靠下部設置有為S型的安裝凹槽4,所述的安裝凹槽4內設置有與安裝凹槽4相配的冷卻管道5。
所述的筒體1底部靠前后前端設置有平衡座6。
所述的安裝凹槽4與冷卻管道5通過防水型有機硅類粘合膠固定安裝。
所述的冷卻管道5豎直方向上的最高點與最低點間的距離為筒體1內壁圓直徑的1/4-1/3。
所述的安裝凹槽4的豎直橫截面為半圓形。
所述的冷卻管道5內設置有冷卻液。
本實用新型在使用時:將輸料筒通過平衡座傾斜或水平放置,粉體從較高一端輸入,在重力或動力系統作用下從較低一端輸出,筒體底部的S型冷卻管道內通入冷卻液體,對粉體進行過程中對其進行冷卻,冷卻管道具有阻擋粉體沿筒體的軸向運動作用,從而在筒體底部堆積一定厚度的粉體,明顯減輕粉體對筒體的沖蝕磨損,豎直橫截面為半圓形的安裝凹槽與冷卻管道通過防水型有機硅類粘合膠固定安裝,保證在使用的時候不會松動,冷卻管道豎直方向上的最高點與最低點間的距離為筒體內壁圓直徑的1/4-1/3,保證了生產空間的使用率,總的本實用新型具有生產效率高、節約生產空間、冷卻高溫粉體、降低沖蝕磨損的優點。
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