[實用新型]一種用于大型鍛造液壓機鍛造的模具

有效

• 申請號: 201520263440.6
• 申請日: 2015-04-28
• 公開（公告）號: CN204672884U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 林強;賴飛龍;蔡坤星;賴亞洲
• 申請（專利權）人: 廈門虹鷺鎢鉬工業有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 連耀忠;葉碎銀

技術領域

本實用新型涉及一種模具，特別是涉及一種用于大型鍛造液壓機鍛造的模具。

背景技術

目前，用于大規格鉬坯、鎢坯拔長并致密成型的模具一般包括上模、下模和底座，上模和下模分別設有沿坯料的進給方向貫通的模腔，該上模和下模分別裝接于底座，配合大型鍛造液壓機鍛造成型出坯條。然后，現有技術的這種用于大規格鉬坯、鎢坯拔長并致密成型的模具存在如下不足之處：拆裝不方便、耐久性差，無保護底座和協助開模的機構。

實用新型內容

本實用新型提供了一種用于大型鍛造液壓機鍛造的模具，其克服了背景技術所存在的不足之處。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于大型鍛造液壓機鍛造的模具，包括上模、下模和底座，上模底端設有沿坯料的進給方向貫通的第一模腔，下模頂端設有沿坯料的進給方向貫通并與第一模腔對應配合的第二模腔；上模及下模的左右兩側還分別配合有導向塊，該導向塊固接于底座，對上模和下模沿合模及開模方向進行導向；各導向塊與上模之間還分別連接有彈性件。

一實施例中，所述各導向塊分別設有頂端開口的容置槽，所述彈性件配合于該容置槽內。

一實施例中，所述彈性為彈簧，還包括彈簧支架，該彈簧支架包括導向柱和固定于該導向柱頂部的連接部，該連接部固接于所述上模，彈簧套裝于導向柱，且其兩端分別頂抵于連接部和所述容置槽的底面。

一實施例中，所述各導向塊對應朝向所述上模及下模的一側分別設有導向凸塊，所述上模和下模的兩側分別對應設有上下貫通的導向槽，導向凸塊與導向槽相滑套配合。

一實施例中，所述各導向塊底端分別設有一夾槽，所述各導向塊分別通過其夾槽夾持定位于所述底座，并采用緊固件與所述底座緊固配合。

一實施例中，所述連接部為一連接軸，該連接軸的一端設有螺母結構，其套裝于所述導向柱頂部，連接軸的另一端插接于所述上模側面設置的插孔內。

一實施例中，所述第一模腔的入口為開口朝下的V字形導口，所述第二模腔的入口為開口朝上的V字形導口。

一實施例中，所述下模對應所述導向塊所在的兩側分別設有快速拆裝用的插孔。

一實施例中，所述底座的底部設有能與燕尾槽相適配的燕尾形結構。

一實施例中，所述緊固件為螺釘。

相較于現有技術，本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型通過設計所述導向塊實現上模及下模與底座的配合關系，使上模和下模的拆裝更加方便，且配合設計的彈性件的回彈力利于開模，并有助于保護底座過度承壓；

2、導向塊與上模、下模及底座的配合穩固，使模具的性能穩定，使用壽命長；

3、本實用新型整體結構簡單、制造成本低，換模便捷，可多次重復使用，適用于整套工藝流程的快速銜接，生產效率高。

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明；但本實用新型的一種用于大型鍛造液壓機鍛造的模具不局限于實施例。

附圖說明

圖1是本實用新型在組裝狀態的結構示意圖；

圖2是本實用新型的上模的結構示意圖；

圖3是本實用新型的下模的結構示意圖；

圖4是本實用新型的底座的結構示意圖；

圖5是本實用新型的導向塊的結構示意圖；

圖6是本實用新型的彈簧支架的結構示意圖。

具體實施方式

實施例，請參見圖1-圖6所示，本實用新型的一種用于大型鍛造液壓機鍛造的模具，包括上模1、下模2、底座3、兩導向塊4和兩彈性件。上模1和下模2分別采用45#鋼制作而成，上模1底端設有沿坯料的進給方向貫通的第一模腔，下模2頂端設有沿坯料的進給方向貫通并與第一模腔對應配合的第二模腔。兩導向塊4分別固接于所述底座3，并位于上模1及下模2的左右兩側(即坯料進給方向的左右兩側，上模1的第一模腔及下模1的第二模腔的入口和出口對應前側和后側)，該兩導向塊4對上模1和下模2沿合模及開模方向(即上下方向)進行導向。各導向塊4與上模1之間還分別連接有彈性件。

本實施例中，所述各導向塊4對應朝向所述上模1及下模2的一側分別設有導向凸塊41，所述上模1和下模2的左右兩側分別對應設有上下貫通的導向槽12、22，導向凸塊41與相應的導向槽12/22相滑套配合。此外，為實現導向，還可以在上模1和下模2側面分別設置導向凸塊，在導向塊4側面對應設置導向槽。