[實(shí)用新型]高速分散釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520263308.5
• 申請(qǐng)日: 2015-04-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204685012U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李振奎;李劍;路強(qiáng);李洪元;陳君;許崇禮;蘇永祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州開(kāi)達(dá)精細(xì)化工有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/26
• 分類號(hào): B01F7/26
• 代理公司: 徐州支點(diǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32244
• 代理人: 劉新合

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種制備染料用的攪拌機(jī)械，具體是一種高速分散釜。

背景技術(shù)

分散釜適用于涂料、油漆、石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，與其他釜用設(shè)備配合，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)化生產(chǎn)。設(shè)備攪拌、分散時(shí)空氣吸留極少，可使物料迅速分散和溶解，顆粒變細(xì)，攪拌均勻無(wú)死角，清洗方便。

目前染料行業(yè)的高速分散釜主要由電機(jī)、主軸、釜體、分散盤(pán)等組成；而該反應(yīng)釜主軸上只有一單層的分散盤(pán)，分散作用較弱，在處理對(duì)粉體不加助劑，對(duì)晶包完整性要求較高的物料時(shí)，往往濾餅打不開(kāi)，造成其打漿效果差，效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種高速分散釜，分散作用強(qiáng)，打漿時(shí)間短，打漿效果好。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種高速分散釜，包括電機(jī)、筒體、主軸和分散盤(pán)；所述電機(jī)通過(guò)支架安裝在筒體上，電機(jī)與筒體內(nèi)部主軸連接；所述主軸前端連接分散盤(pán)；所述筒體上部開(kāi)設(shè)進(jìn)料口，下部開(kāi)有出料口；所述分散盤(pán)設(shè)置有上下兩層，上層分散盤(pán)為單層，下層分散盤(pán)為雙層。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述上層分散盤(pán)與所述下層分散盤(pán)之間距為400-500mm。該距離范圍內(nèi)，分散效果較佳。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述電機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速，高速分散釜采用無(wú)級(jí)變速，能夠充分滿足各工藝過(guò)程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述筒體上設(shè)有安裝用的支座，方便對(duì)釜體固定安裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)有雙層分散盤(pán)，漿液呈滾動(dòng)環(huán)狀流，產(chǎn)生強(qiáng)漩渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；在分散盤(pán)邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊；區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng)；分散機(jī)的分散盤(pán)下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，能夠起到起到分散作用，適用于粉體不加助劑，對(duì)晶包完整性要求較高的物料。其打漿效果好，且打漿時(shí)間短，效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、電機(jī)，2、支架，3、可開(kāi)蓋，4、支座，5、筒體，6、主軸，7-1、上層分散盤(pán)，7-2、下層分散盤(pán)，8、出料口。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型高速分散釜，包括電機(jī)1、筒體5、主軸6和分散盤(pán)；電機(jī)1通過(guò)支架2安裝在筒體5上，電機(jī)1與筒體5內(nèi)部主軸6連接；主軸6前端連接有上下兩層分散盤(pán)；上層分散盤(pán)7-1為單層結(jié)構(gòu)，而下層分散盤(pán)7-2為雙層結(jié)構(gòu)，。在筒體5上部開(kāi)設(shè)進(jìn)料口3，下部開(kāi)有出料口8；進(jìn)料口上設(shè)置有蓋子。

工作過(guò)程為，先加底水，開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速調(diào)至200r/min，將濾餅加入釜內(nèi)。（機(jī)器工作時(shí)物料放入容器內(nèi)不能超過(guò)總?cè)莘e的70%，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)物料溢出，物料攪拌后放料只需打開(kāi)地下放料管閥門(mén)。）投完濾餅后將轉(zhuǎn)速調(diào)至工藝要求轉(zhuǎn)速進(jìn)行打漿，由于雙層分散盤(pán)的效果，此時(shí)漿液呈滾動(dòng)環(huán)狀流，產(chǎn)生強(qiáng)漩渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；在分散盤(pán)邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊；區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng)；分散機(jī)的分散盤(pán)下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用，漿液完全打開(kāi)后，工作完畢。（在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如有異聲和撞擊聲，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查，找出原因，消除故障后才可重新啟動(dòng)。）

此外在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型上層分散盤(pán)7-1與下層分散盤(pán)7-2之間距優(yōu)選為400-500mm。在該距離范圍內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)較佳的分散效果，使?jié){料得到充分循環(huán)及翻動(dòng)，當(dāng)然該范圍可以根據(jù)附體的實(shí)際大小進(jìn)行調(diào)整。電機(jī)1采用無(wú)級(jí)調(diào)速，高速分散釜采用無(wú)級(jí)變速，能夠充分滿足各工藝過(guò)程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。在筒體5上設(shè)有安裝用的支座4，便于釜體的固定安裝。

當(dāng)然，上述實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，具體并不局限于此，在此基礎(chǔ)上可根據(jù)實(shí)際需要作出具有針對(duì)性的調(diào)整，從而得到不同的實(shí)施方式。由于可能實(shí)現(xiàn)的方式較多，這里就不再一一舉例說(shuō)明。