[實用新型]金屬芯板流水線式加工設備

有效

• 申請號: 201520262849.6
• 申請日: 2015-04-28
• 公開（公告）號: CN204545955U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 陳大有
• 申請（專利權）人: 遂寧市英創力電子科技有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 北京康盛知識產權代理有限公司 11331
• 代理人: 張良

技術領域

本實用新型涉及加工設備領域，特別是指一種金屬芯板流水線式加工設備。

背景技術

目前，帶鉆的金屬芯板加工設備應用越來越廣泛，并且用戶對加工效率的要求越來越高，在現有的設備條件下，無法滿足高端用的需求，如果要提高生產效率，特別是對鉆削設備來說，提高生產效率的最直接的方法就必須提高主軸轉速和進給量，但是提高主軸轉速和進給量會大大增加發熱量，溫度升高到一定程度會影響到設備和刀具的壽命；現有技術中的設備上的主軸冷卻方式，主要是通過風冷，油霧冷卻，外部水冷卻這幾種方式，冷卻效率低，不能完全滿足使用要求，并且這種冷卻方式也不能適合于長時間連續的高速高進給量鉆孔加工，也有出現燒刀的情況。另外，有的金屬芯板有機械強度高、性脆的特點，使用普通的鉆頭進行加工切削面的毛刺多，表面精度較差，難以達到使用要求，且容易造成結構的損壞。

實用新型內容

本實用新型提出一種金屬芯板流水線式加工設備，能夠在同一臺設備中完成鉆孔、冷卻、電鍍和阻焊等多項工序，且能快速高效進行冷卻，節省了生產成本和時間。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種金屬芯板流水線式加工設備，包括機架及其上的鉆孔機構、冷卻機構、電鍍裝置、阻焊機構以及控制單元，所述鉆孔機構為包括雙螺旋刀具的鉆桿，以及帶動鉆桿上下運動的升降裝置，所述冷卻機構為儲存高揮發性冷卻液的噴霧裝置；所述阻焊機構包括安裝在機架頂部的氣缸，氣缸末端的吸盤，吸盤下方對應的位置為焊接平臺，所述焊接平臺的下方設置有分別對應兩個吸盤的兩個焊接電極。

作為優選，所述噴霧裝置包括儲液箱、壓力泵、電磁閥和霧化噴頭，且電磁閥由控制單元控制

作為優選，所述電鍍裝置裝有Al面置換保護的Zn型電解液的電解池。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：能夠在同一臺設備中完成鉆孔、冷卻、電鍍和阻焊等多項工序，且能快速高效進行冷卻。雙螺旋刀具的鉆桿，將切削刃細化成交錯刃，在加工時與金屬芯板接觸面積大，振動小，不易產生毛刺切削面精度好，且不破壞金屬芯板結構。控制單元能夠控制噴霧裝置的電磁閥通斷，從而可以及時給鉆桿降溫。解決了金屬芯板機械加工、金屬化、表面防護等工藝難題，實現鉆孔、沉銅、電鍍、阻焊、外形的流水線式生產加工，滿足大功率模塊共晶和覆晶一體式貼裝。項目的研發應用于大功率電源轉換器、大功率功放器、通訊外設及基站收發站、衛星通訊及特種通訊設備、無源馬達、軍工領域等多個重要行業和領域。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、冷卻機構；2、鉆孔機構；3、阻焊機構；4、控制單元；5、機架；6、電鍍裝置；11、儲液箱；12、壓力泵；13、電磁閥；14、霧化噴頭；21、鉆桿；22、升降裝置；31、氣缸；32、吸盤；33、焊接平臺；34、焊接電極。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：參見圖1，一種金屬芯板流水線式加工設備，包括機架5及其上的鉆孔機構2、冷卻機構1、電鍍裝置6、阻焊機構3以及控制單元4，所述鉆孔機構2為包括雙螺旋刀具的鉆桿21，以及帶動鉆桿21上下運動的升降裝置22，所述冷卻機構1為儲存高揮發性冷卻液的噴霧裝置；所述阻焊機構3包括安裝在機架5頂部的氣缸31，氣缸31末端的吸盤32，吸盤32下方對應的位置為焊接平臺33，所述焊接平臺33的下方設置有分別對應兩個吸盤32的兩個焊接電極34。

作為優選，所述噴霧裝置包括儲液箱11、壓力泵12、電磁閥13和霧化噴頭14，且電磁閥13由控制單元4控制

作為優選，所述電鍍裝置6裝有Al面置換保護的Zn型電解液的電解池。

本實用新型能夠在同一臺設備中完成鉆孔、冷卻、電鍍和阻焊等多項工序，且能快速高效進行冷卻。雙螺旋刀具的鉆桿21，將切削刃細化成交錯刃，在加工時與金屬芯板接觸面積大，振動小，不易產生毛刺切削面精度好，且不破壞金屬芯板結構。控制單元4能夠控制噴霧裝置的電磁閥13通斷，從而可以及時給鉆桿21降溫。