[實用新型]一種數控機床的加工裝置有效
| 申請號: | 201520262530.3 | 申請日: | 2015-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN204673097U | 公開(公告)日: | 2015-09-30 |
| 發明(設計)人: | 童章狄 | 申請(專利權)人: | 中山市利群精密實業有限公司 |
| 主分類號: | B23F21/16 | 分類號: | B23F21/16 |
| 代理公司: | 中山市興華粵專利代理有限公司 44345 | 代理人: | 吳劍鋒 |
| 地址: | 528400 廣東省中山市火炬開*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 數控機床 加工 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種數控機床,特別是一種數控機床的加工裝置。
背景技術
中國專利文獻號CN?102059408?A于2011年05月18日公開了一種數控滾齒機的主軸裝置,該主軸裝置包括刀桿組件、刀桿組件卡緊機構和換刀機構,刀桿組件由刀桿、滾刀、調刀墊,軸套、鎖緊螺母和刀桿拉釘構成。刀桿組件卡緊機構由方鍵和瓣爪組件構成,換刀機構由拉桿、活塞桿、碟形彈簧、油缸體、法蘭盤、支架、旋轉接頭和限位開關構成。這種數控滾齒機工作時,對于細微的地方難于加工,令用戶不太滿意。
實用新型內容
本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、操作靈活、工作效率高、使用壽命長的數控機床的加工裝置,以克服現有技術中的不足之處。
按此目的設計的一種數控機床的加工裝置,包括與主軸相接的刀桿,與刀桿相接的刀頭,其結構特征是刀頭為兩刃刀頭、三刃刀頭、四刃刀頭或六刃刀頭,刀頭上的最小處直徑與最大處直徑比為0.55~0.8:1。
進一步,所述刀頭內設置有通孔,該通孔沿刀頭的軸線設置。
進一步,所述刀桿的頭部插裝在主軸中,刀桿的尾部呈倒錐形,該尾部與刀頭相接,尾部的端部直徑與刀頭的直徑的比值小于等于1.7:1。
進一步,所述主軸端部的直徑與刀桿的頭部的直徑的比值小于等于1.5:1。
進一步,所述刀桿的頭部的錐度小于等于2度。
進一步,所述刀桿的尾部的錐度小于等于10度且大于等于3度。
進一步,所述刀桿的尾部的長度與刀頭露出刀桿的部位的長度的比值小于等于2.5:1;或者,刀頭露出刀桿的部位的長度小于等于刀頭直徑的四倍。
進一步,所述刀頭表面覆蓋有超微粒層。
進一步,所述超微粒層為超微粒氮化鋁鈦ALTIN層、超微粒氮化鋁硅鈦AlTiSiN層或超微粒氮化鈦TIN層。
本實用新型中的刀頭為兩刃刀頭、三刃刀頭、四刃刀頭或六刃刀頭,刀頭上的最小處直徑與最大處直徑比為0.55~0.8:1,可以分別針對不同質地的被加工材料,選用更佳的刀頭,能極大的降低加工的發熱量,延長刀頭的使用壽命;并且,刀頭不容易崩裂,排屑也較為容易。
本實用新型將刀桿的頭部插裝在主軸中,刀桿的尾部呈倒錐形,該尾部與刀頭相接,尾部的端部直徑與刀頭的直徑的比值小于等于1.7:1;使得刀頭可以進入到相對較窄的加工區域,并能保持刀頭的加工強度。
本實用新型在刀頭表面覆蓋有超微粒層,提高了刀頭的表面硬度及耐剝離性,從而提高了刀頭的加工性能,能對熱處理模具直接進行粗加工到精加工,減少換刀次數,提高數控機床的加工效率,降低制作成本。
本實用新型中的主軸端部的直徑與刀桿的頭部的直徑的比值小于等于1.5:1;刀桿的頭部的錐度小于等于2度;在加工時,能夠有效防止刀桿的頭部相對于主軸端部產生擺動,從而確保加工質量。
本實用新型中的刀桿的倒錐形部位的長度與刀頭露出刀桿的部位的長度的比值小于等于2.5:1;或者,刀頭露出刀桿的部位的長度小于等于刀頭直徑的四倍;可以提高刀頭的剛性,防止刀頭在加工中因變形而影響加工質量。
本實用新型具有結構簡單合理、操作靈活、工作效率高和使用壽命長的特點。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例的局部剖切示意圖。
圖2為刀頭的第一應用例的端面放大示意圖。
圖3為刀頭的第二應用例的端面放大示意圖。
圖4為刀頭的第三應用例的端面放大示意圖。
圖5為刀頭的第四應用例的端面放大示意圖。
圖中:1為主軸,2為刀桿,2.1為尾部,3為刀頭,3.1為中心孔。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
參見圖1-圖5,本數控機床的加工裝置,包括與主軸1相接的刀桿2,與刀桿2相接的刀頭3,所述刀頭3為兩刃刀頭、三刃刀頭、四刃刀頭或六刃刀頭,刀頭3上的最小處直徑與最大處直徑比為0.55~0.8:1。
本實施例,刀頭3內設置有通孔3.1,該通孔3.1沿刀頭3的軸線設置。通過該通孔可以進行風冷、油冷或乳液降低刀頭工作時的溫度。其中,所需要的冷風、油霧或油液、以及乳液可以由設置在數控機床上的冷卻機構提供。比如,通過設置在主軸、刀桿上與通孔3.1相連通的通道。
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