[實用新型]一種節能型膜反應器裝置

有效

• 申請號: 201520261859.8
• 申請日: 2015-04-27
• 公開（公告）號: CN204588807U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 陳鑫;李力;夏蘭生;李明波
• 申請（專利權）人: 中石化寧波工程有限公司;中石化寧波技術研究院有限公司;中石化煉化工程(集團)股份有限公司
• 主分類號: C02F3/02
• 分類號: C02F3/02;C02F1/44;C02F101/30
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 劉鳳欽

技術領域

本實用新型涉及廢水處理領域，尤其涉及一種節能型膜反應器裝置。

背景技術

隨著工業化程度的加深，工業廢水排放愈來愈烈，工業廢水嚴重地污染了地表水和地下水，成為影響社會和經濟可持續發展的重要隱患。水污染形勢日益嚴峻，環境水體受到嚴重的污染，地表和地下水體的質量惡化，成為廢水處理領域的難題。利用膜分離技術對廢水中有機污染物進行過濾，成為工業廢水處理領域較為常見的處理手段，膜反應器裝置應運而生。

膜反應器裝置將污水生物處理技術與膜分離技術相結合，首先利用生化技術降解水中的有機物，馴養優勢菌類、阻隔細菌，然后利用膜技術過濾懸浮物和水溶性大分子物質，降低水濁度，達到排放標準。

然而，實際的工業廢水處理過程中，在利用膜反應器裝置處理有機污染物時，需要利用曝氣管對工業廢水進行曝氣，即導入足夠的空氣，從而提高生化降解的效率。但是，傳統的膜反應器裝置能耗較高，不利于大規模工業廢水處理的實際需要。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種既能夠有效去除廢水中的有機污染物，又能降低膜反應器裝置能耗的節能型膜反應器裝置。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種節能型膜反應器裝置，其特征在于，包括若干交替設置的第一曝氣管和第二曝氣管，第一曝氣管之間彼此連通且第二曝氣管之間彼此連通，所述第一曝氣管與第二曝氣管上均設有曝氣孔，所述第一曝氣管與第二曝氣管之間設置有膜組件，所述第一曝氣管的進氣端設置有第一閥門，所述第二曝氣管的進氣端設置有第二閥門。

作為優選，所述膜組件設置于所有緊鄰的第一曝氣管與第二曝氣管之間。

進一步地，所述第一曝氣管與第二曝氣管的曝氣面積均至少等于兩者之間膜組件的面積。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：在對膜反應器裝置中的廢水進行曝氣時，首先打開第一閥門，使得外界空氣分別進入連通的第一曝氣管，然后進入的空氣由曝氣孔對膜組件曝氣一段時間；然后關閉第一閥門，開啟第二閥門，使得外界空氣分別進入連通的第二曝氣管，然后進入的空氣由曝氣孔對膜組件曝氣一段時間，即利用第一閥門和第二閥門的交替開啟，達到交替地向第一曝氣管、第二曝氣管沖入空氣的效果，在第一曝氣管與第二曝氣管之間形成氣液兩相流，減緩了膜組件的污染，并對膜組件進行交替、間隙性曝氣，間隙性曝氣避免了傳統處理措施中連續曝氣能耗高的問題，從而降低了能耗。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中節能型膜反應器裝置結構的平面示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1所示，本實施例中的節能型膜反應器裝置，包括若干交替設置的第一曝氣管1和第二曝氣管2，第一曝氣管1之間彼此連通且第二曝氣管2之間彼此連通，第一曝氣管1與第二曝氣管2上均設有曝氣孔3，第一曝氣管1與第二曝氣管2之間設置有膜組件4，第一曝氣管的進氣端設置有第一閥門5，第二曝氣管2的進氣端設置有第二閥門6。其中，曝氣孔3用于為第一曝氣管1或第二曝氣管2中的空氣向外曝氣提供出口。

為了提高曝氣效果，作為優選，本實施例中的膜組件4設置于所有緊鄰的第一曝氣管1與第二曝氣管2之間。

為了充分利用曝氣孔3出來的空氣，進一步提高曝氣效果，第一曝氣管1與第二曝氣管2的曝氣面積均至少等于兩者之間膜組件的面積。

以下結合圖1，假設膜反應器裝置中設置的第一曝氣管的數量為三個，第二曝氣管的數量為兩個，在所有緊鄰的第一曝氣管、第二曝氣管之間均設置有膜組件，現對本實用新型實施例中節能型膜反應器裝置的曝氣過程作出說明：

步驟(1)：開啟第一閥門5，使得外界空氣分別進入連通的三個第一曝氣管1中，然后進入的空氣由曝氣孔3對膜組件4曝氣一段時間；

步驟(2)：關閉第一閥門5，開啟第二閥門6，使得外界空氣分別進入連通的兩個第二曝氣管2中，進入的空氣由曝氣孔3對膜組件4曝氣一段時間；

步驟(3)：經步驟(1)、步驟(2)中的間歇性曝氣，在膜反應器裝置中會形成氣液兩相流，從而減緩了裝置中膜組件4的污染速度，并且降低了曝氣時的能耗。