[實(shí)用新型]一種旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)高壓隔離開(kāi)關(guān)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520260491.3
• 申請(qǐng)日: 2015-04-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204577310U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝兵;陳紹義
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 四川省綿竹西南電工設(shè)備有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01H31/04
• 分類(lèi)號(hào): H01H31/04;H01H3/24
• 代理公司: 成都睿道專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 51217
• 代理人: 薛波

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于高壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)高壓隔離開(kāi)關(guān)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的水平回轉(zhuǎn)式隔離開(kāi)關(guān)其導(dǎo)電體與觸頭在中部接觸后接通電路，當(dāng)開(kāi)關(guān)流過(guò)電流時(shí)，觸頭和導(dǎo)電體間的電動(dòng)力方向?yàn)橄嗷ヅ懦?，僅依靠操作箱中的機(jī)構(gòu)阻力來(lái)保持觸頭和導(dǎo)電體的位置，防止導(dǎo)電體被電動(dòng)力彈離觸頭，由于導(dǎo)電體與觸頭是在中部接觸，無(wú)法增加機(jī)械鎖緊裝置，因而水平回轉(zhuǎn)式隔離開(kāi)關(guān)的峰值耐受電流一般較??；而后采用一型布置后，操作箱直接帶動(dòng)中間的絕緣支柱轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)90度即可在工位間切換，將傳統(tǒng)的隔離開(kāi)關(guān)的中部接觸變成了端部接觸，但仍無(wú)機(jī)械鎖緊裝置，因而峰值耐受電流仍較小。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)高壓隔離開(kāi)關(guān)，它采用L型形式布置，大大的減小了空間占用，減小了裝置的尺寸，并有效提高了開(kāi)關(guān)的短時(shí)電流和峰值電流的耐受能力。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)高壓隔離開(kāi)關(guān)，包括絕緣支柱A和絕緣支柱B，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣支柱，所述絕緣支柱A、轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣支柱和絕緣支柱B安裝在L型底架上，所述絕緣支柱A位于L型底架的一端端部，絕緣支柱B位于L型支架的另一端端部，轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣支柱位于L型底架的轉(zhuǎn)角處，所述轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣支柱的底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上接有轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣支柱的頂部固定連接有導(dǎo)電排，導(dǎo)電排頂部連有導(dǎo)電塊和接線(xiàn)板，導(dǎo)電塊和接線(xiàn)板通過(guò)壓簧壓緊在導(dǎo)電排上，所述導(dǎo)電排遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣支柱的一端設(shè)有閉鎖板，所述絕緣支柱A和絕緣支柱B頂部均設(shè)有電氣連接板，電氣連接板的一端設(shè)有用于卡接導(dǎo)電排的觸指，另一端為接線(xiàn)端，所述絕緣支柱A和絕緣支柱B頂部一側(cè)設(shè)有固定板，固定板上固定有用于鎖閉導(dǎo)電排上的閉鎖板的閉鎖氣缸。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)電排與導(dǎo)電塊之間還設(shè)有過(guò)渡連接片。

作為優(yōu)選，所述觸指有兩排，上下相對(duì)設(shè)置，中間形成卡接導(dǎo)電排的卡槽。

作為優(yōu)選，所述電氣連接板上還設(shè)有用于導(dǎo)電排準(zhǔn)確定位的限位柱。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的布置形式，減小了裝置的尺寸，從而大大降低了其布置所占用的空間大小，同時(shí)有效的提高了開(kāi)關(guān)短時(shí)電流和峰值電流的耐受能力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣支柱與絕緣支柱A連通時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣支柱與絕緣支柱B連通時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型主視圖；

圖4為本實(shí)用新型觸指連接處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、絕緣支柱A；2、絕緣支柱B；3、轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣支柱；4、L型底架；5、轉(zhuǎn)軸；6、轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸；7、導(dǎo)電排；8、導(dǎo)電塊；9、接線(xiàn)板；10、壓簧；11、閉鎖板；12、電氣連接板；13、觸指；14、固定板；15、閉鎖氣缸；16、限位柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型包括絕緣支柱A1和絕緣支柱B2，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣支柱3，所述絕緣支柱A1、轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣支柱3和絕緣支柱B2安裝在L型底架4上，所述絕緣支柱A1位于L型底架4的一端端部，絕緣支柱B2位于L型支架的另一端端部，轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣支柱3位于L型底架4的轉(zhuǎn)角處，所述轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣支柱3的底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5上接有轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸6，所述轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣支柱3的頂部固定連接有導(dǎo)電排7，導(dǎo)電排7頂部連有導(dǎo)電塊8和接線(xiàn)板9，導(dǎo)電塊8和接線(xiàn)板9通過(guò)壓簧10壓緊在導(dǎo)電排7上，所述導(dǎo)電排7遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣支柱3的一端設(shè)有閉鎖板11，所述絕緣支柱A1和絕緣支柱B2頂部均設(shè)有電氣連接板12，電氣連接板12的一端設(shè)有觸指13，所述觸指13有兩排，上下相對(duì)設(shè)置，中間形成卡接導(dǎo)電排7的卡槽，電氣連接板12的另一端為接線(xiàn)端，所述絕緣支柱A1和絕緣支柱B2頂部一側(cè)設(shè)有固定板14，固定板14上固定有用于鎖閉導(dǎo)電排7上的閉鎖板11的閉鎖氣缸15。

實(shí)施例2：與上述實(shí)施例1相同，其中上述導(dǎo)電排7與導(dǎo)電塊8之間還設(shè)有過(guò)渡連接片。

實(shí)施例3：與上述實(shí)施例1相同，其中上述電氣連接板12上還設(shè)有用于導(dǎo)電排7準(zhǔn)確定位的限位柱16。

本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸6，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣支柱3轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)電排7轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)到絕緣支柱A1時(shí)，卡入觸指13間，通過(guò)閉鎖氣缸15和閉鎖板11鎖緊，達(dá)到接通A高壓回路；在需要接通B高壓回路時(shí)，閉鎖氣缸15縮回，轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸6工作，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣支柱3轉(zhuǎn)至絕緣支柱B2，卡入絕緣支柱B2的觸指13之間，在通過(guò)絕緣支柱B2上的閉鎖氣缸15鎖緊閉鎖板11，達(dá)到接通B高壓回路的目的。

本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的布置形式，減小了裝置的尺寸，從而大大降低了其布置所占用的空間大小，同時(shí)有效的提高了開(kāi)關(guān)短時(shí)電流和峰值電流的耐受能力。