[實用新型]一種球磨機

有效

• 申請號: 201520260343.1
• 申請日: 2015-04-27
• 公開（公告）號: CN204710457U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 梁昀翔
• 申請（專利權）人: 蘇州旋特自動化科技有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/22;B02C17/24;F16H57/04
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本實用新型涉及球磨裝置領域，具體是一種球磨機。

背景技術

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，廣泛應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，可對各種礦石和其它可磨行物料進行干式或濕式粉磨。球磨機經過長時間的工作后，需要在齒輪等處加入黃油潤滑，由于防護蓋不容易被打開，現在主要采用油杯將黃油從防護蓋上的小洞直接倒入球磨機齒輪處，但是，由于黃油流動性差，黃油不易被加入球磨機內的齒輪處，造成齒輪處加入黃油過少或加不進黃油，這樣很容易造成齒輪生銹腐蝕，長時間銹蝕的齒輪會影響球磨機的粉碎效率，甚至齒輪處損壞，需重新換裝新的齒輪，費時費工。現有的球磨機一般利用旋轉時的離心力將內部的鋼球提升，通過鋼球與物料之間的相互作用對物料進行粉碎，但離心力的提升能力有限，在鋼球還未到達頂部之前，就會因為重力作用而下落，無法達到最大的共磨速度，同時由于鋼球對球磨機筒體的巨大沖擊力和摩擦力，產生了嚴重的噪音污染，鋼球的速度越大，噪音越大。而且球磨機在水份和靜電的共同作用下極易產生糊磨，在不改變工況條件下，糊磨會隨時間推移越來越嚴重，最終可能不得不停止運轉，進行人工處理后才能恢復，嚴重影響產、質量和運轉率，且單位能耗將大幅上升。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、使用方便的球磨機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種球磨機，包括機架和球磨筒，所述機架的右端下部安裝有電機，所述電機的輸出端連接有減速機，所述減速機的輸出端連接有傳動軸，所述傳動軸上安裝有驅動齒輪，所述球磨筒的左右兩端通過轉軸連接在機架上，所述右端的轉軸上設有齒輪，所述齒輪與驅動齒輪嚙合，齒輪和驅動齒輪的外側設有保護罩，所述保護蓋上設有一根伸進保護蓋的軟管，所述軟管的另一端連接有活塞筒，所述活塞筒的內設有活塞，所述活塞的外側設有推桿，球磨筒分為內筒和外筒，所述內筒和外筒之間設有冷卻腔，冷卻腔上設有冷卻液進口和冷卻液出口，所述內筒的內側設有吸聲材料襯層，所述吸聲材料襯層的內側設有襯板，所述襯板的內壁處設有提升凹槽，所述提升凹槽和襯板的內壁上均設有耐磨層，所述內筒的內部右端還設有靜電消除裝置。

作為本實用新型進一步的方案：所述耐磨層是涂敷在襯板和提升凹槽內壁上的鍍鋅層。

作為本實用新型進一步的方案：所述鍍鋅層的厚度為5—15mm。

作為本實用新型再進一步的方案：所述內筒上設有進料口和出料口。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：由于在所述球磨機筒體內壁和提升凹槽的內壁上均設置了耐磨層，耐磨層能夠有效地阻擋鋼球和物料對球磨機筒體的巨大沖擊力和摩擦力，從而減小鋼球和物料對襯板的損壞率，減少了維修球磨機的時間，降低了維修成本，能夠有效地提高生產效率和延長設備使用壽命，設有吸聲材料襯層，具有良好的吸音效果，降低了噪音的產生，設有活塞筒，當需要加入黃油時候，通過推桿將活塞拔出，將黃油倒入活塞筒內，通過推桿將活塞從活塞筒上部往下壓，黃油進入軟管后全部被壓進保護蓋內，隨著齒輪和驅動齒輪的轉動，黃油隨之布滿整個齒輪和驅動齒輪，從而避免了齒輪和驅動齒輪的銹蝕而損壞，從而影響整機的工作效率，設有冷卻腔，球磨機可由冷卻水降溫，這樣大大提高了球磨機的穩定運行，使工作效率提升。設有靜電消除裝置，能夠消除球磨筒內的靜電，防止糊磨現象的產生，提高效率，降低能耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為活塞筒的結構示意圖。

圖3為內筒的截面示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。