[實用新型]汽車零部件管端倒角檢測裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520259680.9 | 申請日: | 2015-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN204638578U | 公開(公告)日: | 2015-09-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 潘智平 | 申請(專利權)人: | 湖州劍力金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B07C5/34 | 分類號: | B07C5/34;B07C5/02 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人: | 王鵬舉 |
| 地址: | 313200 浙江省湖州市德清*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽車零部件 倒角 檢測 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于汽車零部件管用具技術領域,尤其涉及一種汽車零部件管端倒角檢測裝置。
背景技術
汽車安全氣囊管件是汽車零件用不可缺少的一部分,是汽車安全使用的重要組成部分。目前,汽車安全氣囊管件在生產(chǎn)過程中,最后需要對汽車安全氣囊管件進行嚴格的內(nèi)倒角測試檢測。目前對汽車安全氣囊管件的內(nèi)倒角檢測方式一般是人工目視檢測,也就是人工對汽車安全氣囊管件逐個采用工具量測篩選。此類的檢測方式存在主要缺陷:一是,作業(yè)效率低下,需要員工數(shù)量較多,不利于工業(yè)化生產(chǎn)和降低成本;二是,品質(zhì)風險高,各個員工之間的素質(zhì)不等,從而導致有很多不良品未檢出,或檢測出來未篩選,從而導致了汽車的不安全使用,造成事故。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于解決以上所述的技術問題,提供一種能夠對汽車安全氣囊管件的倒角進行自動檢測,提高管件檢測的效率,降低產(chǎn)品的品質(zhì)風險的汽車零部件管端倒角檢測裝置,其技術方案如下:
汽車零部件管端倒角檢測裝置,其特征在于,所述的汽車零部件管端倒角檢測裝置包括設置于夾板一側的倒角檢測氣缸,倒角檢測氣缸的輸出端連有L形倒角支架,L形倒角支架上設有浮動測頭裝置,所述的浮動測頭裝置在倒角檢測氣缸的推動下可通過夾板上的通孔對管件進行倒角測試,L形倒角支架上設有倒L形支架,倒L形支架上設有與浮動測頭裝置對應的傳感器;所述的另一夾板的一側設有管件氣缸,管件氣缸的輸出端可通過夾板上的通孔對管件進行夾緊定位。
優(yōu)選方式為,所述的浮動測頭裝置包括位于前端的內(nèi)倒角斜測頭和位于后端的軸套,內(nèi)倒角斜測頭和軸套之間設有彈簧。
本實用新型提供的汽車零部件管端倒角檢測裝置,在使用的時候,倒角檢測裝置主要用于檢測管件的內(nèi)倒角。浮動測頭裝置和感應頭的主要作用是配合使用檢測內(nèi)倒角是否合格。管件氣缸是用于對管件進行定位,便于進行內(nèi)倒角的檢測。
本實用新型的有益效果是:能夠對汽車安全氣囊管件的倒角進行自動檢測,提高管件檢測的效率,降低產(chǎn)品的品質(zhì)風險。
附圖說明
圖1為汽車安全氣囊管件自動全檢機的示意圖。
圖2為汽車安全氣囊管件自動全檢機的剖視圖。
圖3為本實用新型的示意圖。
圖4為內(nèi)徑檢測裝置的示意圖。
圖5為管總長檢測裝置的示意圖。
具體實施方式
下面結合圖1至圖5具體說明實施例:
如圖1至圖5所示,汽車安全氣囊管件自動全檢機,包括機架1,所述的機架1的底部設有電氣配電控制箱2;所述的機架上設有工作臺3、上料裝置4、檢測裝置5和下料裝置6;所述的工作臺3包括臺面31和標準限樣存放區(qū)32;所述的上料裝置4為一設置在機架1上的斜槽41,斜槽41的頂端與臺面31相連,斜槽41的尾端處設有入料頂料氣缸42;所述的檢測裝置5包括由兩夾板51組成的通道52,通道52的外側設置有第一倒角檢測裝置7、第二倒角檢測裝置10、內(nèi)徑檢測裝置8和管總長檢測裝置9,第一倒角檢測裝置7和第二倒角檢測裝置10各位于通道52的一側;夾板51上位于通道52內(nèi)的一側設置有入料斜板53,相鄰的入料斜板53之間設有V形定料槽54,V形定料槽54與第一倒角檢測裝置7、第二倒角檢測裝置10、內(nèi)徑檢測裝置8、管總長檢測裝置9一一對應;所述的通道52內(nèi)設有同步移栽裝置氣缸55,同步移栽裝置氣缸55的輸出端連有托板56,托板56上設有頂料板57,頂料板57與V形定料槽54一一對應,頂料板57在同步移栽裝置氣缸55的作用下可把管件由V形定料槽54頂?shù)较乱粋€入料斜板53上;所述的下料裝置6包括良品出料槽61和次品暫存區(qū)62,次品暫存區(qū)62處設有次品分料氣缸63,次品分料氣缸63的輸出端連有封板64,機架1上設有良品分料氣缸65,良品分料氣缸65的輸出端連有分料頂板66,分料頂板66位于良品出料槽61和入料斜板53之間。
優(yōu)選方式為,所述的第一倒角檢測裝置7、第二倒角檢測裝置10包括設置于夾板51一側的倒角檢測氣缸71,倒角檢測氣缸71的輸出端連有L形倒角支架72,L形倒角支架72上設有浮動測頭裝置73,所述的浮動測頭裝置73在倒角檢測氣缸71的推動下可通過夾板51上的通孔對管件進行倒角測試,L形倒角支架72上設有倒L形支架74,倒L形支架74上設有與浮動測頭裝置73對應的傳感器75;所述的另一夾板51的一側設有管件氣缸76,管件氣缸76的輸出端可通過夾板51上的通孔對管件進行夾緊定位。
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