[實用新型]一種用于食用油制備中新型鹽洗系統裝置

有效

• 申請號: 201520259389.1
• 申請日: 2015-04-27
• 公開（公告）號: CN204550501U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 段茂君;韓遠廣;詹曉強;季鑾杰;崔勝成
• 申請（專利權）人: 新疆泰昆集團股份有限公司
• 主分類號: C11B3/02
• 分類號: C11B3/02;C11B3/06;A23D9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本實用新型屬于油料作物的深加工技術領域，更具體的，本實用新型涉及一種用于食用油制備中新型鹽洗系統裝備的技術領域。

背景技術

油料作物深加工技術中，油脂膠溶性雜質不僅影響油脂的穩定性，而且影響油脂精煉和深度加工的工藝效果。傳統的堿煉工藝中，一方面油脂在堿煉過程中會加大堿等輔助材料的耗用量；另一方面，堿煉過程中堿量的增加，會使一部分中性油也被皂化而轉入皂腳中，即加大油脂的精煉損耗，使毛油提煉成成品油的量降低，成品油的各項品質也降低。

發明內容

針對現有毛油堿煉工藝中耗堿量大，油脂的精煉損耗大，成品油的油量低與成品油的品質低的問題，本實用新型提供了一種用于食用油制備中新型鹽洗系統裝置。該系統裝置在傳統的毛油堿煉工藝之前加入油鹽反應裝置，毛油經過與鹽溶液的反應，使毛油的穩定性增強，從而在堿煉過程中，不易使之乳化，耗堿量大幅度降低，成品油的品質與產量也大幅度提高。

本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：

一種用于食用油制備中新型鹽洗系統裝置，包括油鹽反應裝置、油堿反應裝置、分離機；油鹽反應裝置與油堿反應裝置之間通過管道連接，油堿反應裝置與分離機之間通過管道連接；油鹽反應裝置由供鹽水設備、毛油管、板式換熱器一、盤式混合器和油鹽反應罐組成；供鹽水設備由箱體水泵一、補水管、濾網、鹽水管組成；油堿反應裝置由堿液罐、水泵二、盤式混合器、板式換熱器二組成。

?本實用新型中，油鹽反應裝置中的加鹽裝置中箱體內部固定有濾網，濾網上部通有補水管，箱體另一側通過水泵一與板式換熱器一的入口相接，毛油管與板式換熱器一的另一入口相連，板式換熱器一的出口通過盤式混合器與油鹽反應罐相連。

?本實用新型中，油堿反應裝置中的堿液罐通過水泵二與盤式混合器相連，油鹽反應缺罐的出中通過管道與盤式混合器相連；盤式混合器與板式換熱器二的入口相連，板式換熱器二的出口通過管道與分離機相連。

在使用本實用新型所述的用于食用油制備中新型鹽洗系統裝置時，先將供鹽水設備中的濾網中加入鹽，通過補水管加入水，使鹽不停地溶解，同時將堿液罐中加入足量的堿溶液。產生的毛油從毛油管進入板式換熱器一，經過換熱作用后通入盤式混合器，同時，水泵一從供鹽水設備中泵出的鹽溶液也一起通入盤式混合器，經盤式混合器將毛油與鹽溶液混合后，進入油鹽反應罐中反應，鹽溶液中的電解質與毛油中的膠體反應，生成顆粒雜質；毛油隨后通過油鹽反應罐的出口進入到盤式混合器，同時，堿液罐中的堿溶液也通過水泵二泵入盤式混合器，此時，同鹽溶液反應過的毛油再次與堿溶液進行皂化反應，形成皂腳。毛油經過與鹽溶液的反應，使毛油的穩定性增強，從而在堿煉過程中，不易使之乳化，減少了堿等輔助劑的耗用量，堿量的降低，使毛油提煉成成品油的產量增加，成品油的品質也提高。

本實用新型達到的有益效果：

本實用新型所述的一種用于食用油制備中新型鹽洗系統裝置，通過對毛油堿煉裝置之前加入油鹽反應裝置，毛油先與鹽溶液的反應，使毛油的穩定性增強，提高了油脂精煉和深度加工的工藝效果，后續的堿煉過程中，不易使之乳化，耗堿量與輔助材料的耗用量大幅度降低，同時油脂的精煉損耗大大降低，使毛油提煉成成品油的產量升高，成品油的各項品質也提高。

附圖說明

????圖1為一種用于食用油制備中新型鹽洗系統裝置的供鹽水設備示意圖。

????圖2為一種用于食用油制備中新型鹽洗系統裝置示意圖。

????圖3為一種適用于食用油制備中傳統堿煉設備示意圖。

在圖1-3中：1-箱體，2-水泵一，3-補水管，4-濾網，5-鹽水管，6-毛油管，7-板式換熱器一，8-供鹽水設備，9-盤式混合器，10-油鹽反應罐，11-堿液罐，12-水泵二，13-板式換熱器二，14-分離機。

具體實施方式：

結合附圖1-3，舉實施例說明，但是本實用新型并不限于下述的實施例。

參見附圖1，一種用于食用油制備中新型鹽洗系統裝置，包括油鹽反應裝置、油堿反應裝置、分離機（14）；油鹽反應裝置與油堿反應裝置之間通過管道連接，油堿反應裝置與分離機（14）之間通過管道連接。其中，油鹽反應裝置由供鹽水設備（8）、毛油管（6）、板式換熱器一（7）、盤式混合器（9）和油鹽反應罐（10）構成，供鹽水設備（8）由箱體（1）水泵一（2）、補水管（3）、濾網（4）、鹽水管（5）構成。油堿反應裝置由堿液罐（11）、水泵二（12）、盤式混合器（9）、板式換熱器二（13）構成。