[實用新型]一種排氣緩沖罐

有效

• 申請號: 201520259224.4
• 申請日: 2015-04-27
• 公開（公告）號: CN204611329U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 侯曉冬
• 申請（專利權）人: 大豐豐泰流體機械科技有限公司
• 主分類號: F17C1/00
• 分類號: F17C1/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤

技術領域

本實用新型涉及一種緩沖裝置，具體涉及一種排氣緩沖罐。

背景技術

在氣田輸氣過程中，氣體管路系統的氣流脈動和管道振動不僅影響壓縮機的可靠性，降低壓縮機的經濟性，并且還有損操作人員身體健康。因此，在設計氣體管路及管系設備時對管路系統的振動必須盡力予以控制。管道系統的振動通常有兩種情況：一種是由機器的動平衡性能不好或基礎設計施工不良引起的；另一種是由氣流脈動所引起的。前者的振動只發生在機器附近的管道上，而后者則可能傳至很遠。實踐證明，壓縮機使用中發生的管道振動，多數為氣流脈動所引起。

現有技術中對氣流脈動認識不足，認為氣流脈動只要不使管道產生明顯振動就可以了，所以，一般都采用增強管道剛性，增加管道支承來達到使管道不產生明顯振動的目的。這樣，既不能很好的控制氣流脈動，又忽略了氣流脈動對壓縮機性能的影響，從而使壓縮機的可靠性、經濟性下降；有的壓縮機雖然設置了緩沖罐，但由于體積較大，布置不當，遠離壓縮機氣缸，也沒有起到應有的緩沖效果。同時現有的緩沖罐只有罐體和進、排氣管，氣流的穩定性差，而且沒有考慮到油氣混輸的情況。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種氣流的穩定性較高的排氣緩沖罐。

本實用新型采取的技術方案是：一種排氣緩沖罐，包括罐體，所述罐體內設有進氣管、出氣管、排水管和補液管，所述進氣管的出氣端位于所述罐體的中部上方，所述出氣管的進氣端位于所述罐體的頂部，在進氣管的出氣端和出氣管的進氣端之間設有絲網除沫器；所述排水管一端位于罐體底部，另一端與所述出氣管連通。

所述進氣管的出氣端和絲網除沫器之間設有導流筒。

所述罐體的側壁上設有排氣口，壓力表口、安全閥口和視鏡口。罐體的底端和頂端呈橢圓形，罐體的底端固定在底座上，所述底座固定在底板上。

所述罐體的底端上連有排污管。

所述出氣管通過增強筋固定在罐體的內壁上，所述增強筋位于所述絲網除沫器下方。

所述進氣管的進氣端上設有溫度傳感器。

所述補液管的進液端位于出氣管的出氣端上方。

所述進氣管高度為0.8-1.2米，所述出氣管高度為1.5-1.8米，所述罐體的高度為2-2.2米。

本實用新型的有益效果是：該種排氣緩沖罐主要用于氣田中，其克服了在輸氣過程中氣流脈動的問題，提高了輸氣的穩定性和壓縮機的工作效率；同時也能夠使用在油氣混輸的環境下，且可實現油氣分離，提高輸氣質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種排氣緩沖罐，包括罐體1，所述罐體1內設有進氣管2、出氣管3、排水管4和補液管5，所述進氣管2的出氣端位于所述罐體1的中部上方，所述出氣管3的進氣端位于所述罐體1的頂部，在進氣管2的出氣端和出氣管的進氣端之間設有絲網除沫器6；所述排水管4一端位于罐體1底部，另一端與所述出氣管3連通。

本實用新型中，所述進氣管2的出氣端和絲網除沫器6之間設有導流筒7。罐體1的側壁上設有排氣口13，壓力表口14、安全閥口15和視鏡口16。罐體1的底端和頂端呈橢圓形，罐體1的底端固定在底座8上，所述底座8固定在底板9上，同時罐體1的底端上還連有排污管10。所述出氣管3通過增強筋11固定在罐體1的內壁上，所述增強筋11位于所述絲網除沫器6下方。在進氣管2的進氣端上設有溫度傳感器12。補液管5的進液端位于出氣管的出氣端上方。進氣管2高度為0.8-1.2米，所述出氣管3高度為1.5-1.8米，所述罐體1的高度為2-2.2米，若比例符合，具體尺寸無實質性要求，可根據工作環境來決定。

本實用新型的工作過程為：在設備正式運行之前，要往緩沖罐內加油，可以從進氣管2的進氣端加油。設備運行時，氣體從進氣管2的進氣端進入，進氣管2在罐體1內部有一截上升管道，可以減少震動和保護罐體1免受氣體直接沖擊。當罐內存在壓力后，加入的油從補液管流出經管道回到混輸泵進氣口，可以加大對混輸泵的潤滑和冷卻，氣體則從出氣管3流出進入外輸管道。罐體1上的壓力表口接壓力表，可以隨時觀察罐內壓力變化。絲網除沫器6可以盡可能保證輸出的是氣體，不含其他雜質。若罐內積水較多時，因密度關系，水位于油的下方，排水管4可以確保罐內水量達到一定高度時自動排出罐外。罐體1長時間使用后留下的雜質可以從排污管10排出。

本實用新型未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。