[實用新型]鍋爐低溫煙氣余熱回收裝置

有效

• 申請號: 201520259139.8
• 申請日: 2015-04-27
• 公開（公告）號: CN204593428U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 董駿鵬
• 申請（專利權）人: 董駿鵬
• 主分類號: F23J15/06
• 分類號: F23J15/06;F23L15/00;F23J3/02
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓華

技術領域

本實用新型涉及余熱回收領域，尤其是涉及一種鍋爐低溫煙氣余熱回收裝置。

背景技術

現有的燃煤鍋爐尾氣熱能回收系統通常由省煤器、空氣預熱器、除塵系統、脫硫系統組成。省煤器和空氣預熱器是主要的熱量回收裝置，通過鍋爐尾部排放的高溫氣體與其他介質進行熱交換，達到鍋爐尾氣降溫、同時回收部分熱能的目的。一般地，省煤器由鋼管或鑄鐵鰭片管構成，管外經由熱煙氣加熱，管內經由鍋爐給水吸熱；空氣預熱器由鋼管構成，鋼管一側經由熱煙氣加熱，另一側由鍋爐燃煤所需要的冷空氣吸熱。

通常，燃煤鍋爐所排出的煙氣中會含有粉塵、水份、SOx、NOx等雜質，為防止因煙氣溫度低于酸露點而出現設備低溫酸腐蝕和飛灰板結堵塞煙氣通道的情況出現，經過一級或多級省煤器和空氣預熱器換熱后的排煙溫度均控制在酸露點之上，大約為135~200℃。之后，煙氣再經過除塵系統、脫硫系統后，經引風機和煙囪排入大氣。由于煙氣的排放溫度較高，由此造成的鍋爐排煙熱損失高達6~10%。尤其是中小型鍋爐的熱效率又遠低于大型鍋爐熱效率，燃料浪費現象更為嚴重。此外，鍋爐的脫硫系統常采用堿法脫硫，需要投入大量價高的堿溶液，因此脫硫成本也很高。

發明內容

本實用新型提供一種鍋爐低溫煙氣余熱回收裝置，目的在于解決目前燃煤鍋爐排煙溫度高造成的熱效率低、燃料浪費嚴重的問題，以及脫硫成本高的問題。

為實現上述目的，本實用新型可采取下述技術方案：

一種鍋爐低溫煙氣余熱回收裝置，包括依次設置在鍋爐排煙管道上的除塵器、脫硫塔、引風機和煙囪，在所述除塵器和所述脫硫塔之間的排煙管道上設置有冷凝式煙氣節能裝置，所述冷凝式煙氣節能裝置包括置于所述排煙管道內的換熱管，所述換熱管的進液口通過回液管路與設置在所述鍋爐進風管路上的低溫空氣預熱器的出液口相連通，所述換熱管的出液口通過進液管路與所述低溫空氣預熱器的進液口相連通；在所述換熱管的側面或頂面設置有沖洗換熱管表面積塵的噴水沖灰裝置；所述換熱管下方設置有酸凝結液搜集裝置，在所述酸凝結液搜集裝置下部設置有酸中和池；

在所述回液管路和進液管路上分別旁路有回液支管和進液支管，所述進液支管和回液支管與置于鍋爐軟化水箱中的換熱器進液口和出液口分別相連通。

所述回液管路或進液管路上設置有循環泵。

所述回液管路和回液支管上分別設置有調節閥。

所述酸凝結液搜集裝置為漏斗式結構，在其內表面涂覆有防酸腐涂層。

所述酸中和池的內表面涂覆有防酸腐涂層，其內盛放有石灰石和水。

本實用新型具有以下優點：

1、冷凝式煙氣節能裝置位于鍋爐高效除塵器之后的布置方式避免了煙氣中99%的粉塵對換熱器的影響，便于采用簡單的噴水沖灰裝置實現清灰；

2、冷凝式煙氣節能裝置充分利用煙氣中水蒸汽的汽化潛熱，回收了燃料的高位發熱量（鍋爐通常采用低位發熱量核算熱效率），實現熱量的高效能回收；

3、冷凝式煙氣節能裝置可以凝結煙氣中的SO_X和NO_X，采用防酸腐蝕材料，可以有效捕獲鍋爐排煙中85%左右的酸露，大大減輕了后續脫硫塔的負荷。因此本實用新型的鍋爐低溫余熱回收裝置兼具酸液捕獲、搜集、處理功能，裝置簡單，處理鍋爐煙氣中SO_X和NO_X的運行成本極低；同時，酸中和池中盛放石灰石和水作為酸液中和劑，大大降低了中和成本；

4、鍋爐燃燒所需的冷空氣預熱量及鍋爐所需的軟化水預熱量完全可以由冷凝式煙氣節能裝置所采集的低溫余熱提供，實現了熱能的充分利用。

在鍋爐的排煙管路上加裝本實用新型的煙氣余熱回收裝置，可使鍋爐尾氣的排煙溫度由130~200℃降至80℃以下，能夠使鍋爐熱效率提高6~10%，同時因為使用了廉價的石灰石和水，又大大降低了脫硫成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式