[實(shí)用新型]一種觸媒篩分機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520259128.X
• 申請(qǐng)日: 2015-04-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204544702U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊偉清;王昊;何平;馬凱;閆乙亮;陳昌維;劉正坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 涼山礦業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B07B1/22
• 分類號(hào): B07B1/22;B07B1/28;B07B1/46
• 代理公司: 成都華風(fēng)專利事務(wù)所(普通合伙) 51223
• 代理人: 徐豐

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冶煉煙氣制酸行業(yè)觸媒篩分設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種觸媒篩分機(jī)。

背景技術(shù)

冶煉煙氣制酸的基本原理為二氧化硫與氧氣在觸媒催化劑的作用下，生成三氧化硫，進(jìn)而用濃酸吸收后生成硫酸。在二氧化硫和氧氣比例一定的情況下，只有保證觸媒的活性及質(zhì)量，才能提高轉(zhuǎn)化率。如果觸媒質(zhì)量較好將提高轉(zhuǎn)化率進(jìn)而提高酸產(chǎn)量，同時(shí)由于轉(zhuǎn)化率高，進(jìn)入尾氣脫硫系統(tǒng)的二氧化硫含量較少，易進(jìn)行處理使尾氣二氧化硫達(dá)標(biāo)。反之，如果觸媒質(zhì)量較差會(huì)降低酸產(chǎn)量，同時(shí)進(jìn)入尾氣脫硫系統(tǒng)的二氧化硫含量會(huì)增大，不易進(jìn)行處理使尾氣二氧化硫超標(biāo)。

在冶煉煙氣制酸的轉(zhuǎn)化過(guò)程中，觸媒的主要作用是使二氧化硫與氧氣反應(yīng)后生成三氧化硫，觸媒在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)逐步出現(xiàn)粉化情況，粉化后一方面將降低觸媒床層厚度，同時(shí)堵塞觸媒床層，造成轉(zhuǎn)化率下降、轉(zhuǎn)化系統(tǒng)阻力升高的情況。當(dāng)出現(xiàn)上面兩種情況后，會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)酸量下降、尾氣排放壓力增大、氣量減少的情況。所以觸媒粉化到一定程度時(shí)，必須對(duì)觸媒進(jìn)行篩分，將粉化的觸媒脫離，添加新的觸媒才能保證轉(zhuǎn)化阻力的穩(wěn)定，觸媒床層的厚度，使煙氣充分而均勻地通過(guò)各催化劑床層，達(dá)到氣量及轉(zhuǎn)化要求。

目前觸媒篩分多為人工篩分，在觸媒篩分過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的觸媒粉塵飛揚(yáng)，污染了施工環(huán)境，觸媒中含有大量的五氧化二釩，對(duì)操作員工的健康有危害。另外由于轉(zhuǎn)化器的占用空間大，施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，在一定程度上降低了人工篩分的效率，增大了篩分難度，延長(zhǎng)了施工人員觸媒篩分的時(shí)間，提高了施工人員五氧化二釩中毒的幾率。同時(shí)，由于觸媒量大，人工篩分工作效率低，人工費(fèi)用高，而且觸媒粉塵會(huì)對(duì)人體造成巨大傷害。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種觸媒篩分機(jī)，以解決人工篩分危害大、篩分效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種觸媒篩分機(jī)，包括具有不同篩網(wǎng)孔徑的分級(jí)滾筒篩，分級(jí)滾筒篩具有進(jìn)料口和出料口，出料口處設(shè)有沿垂直于分級(jí)滾筒篩方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)篩；振動(dòng)篩和分級(jí)滾筒篩的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有分級(jí)收集裝置；且振動(dòng)篩的端部設(shè)有瓷球收集口。

進(jìn)一步地，所述振動(dòng)篩包括篩網(wǎng)和帶動(dòng)篩網(wǎng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在篩網(wǎng)與分級(jí)滾筒篩的主軸之間。

進(jìn)一步地，所述振動(dòng)篩配設(shè)有與分級(jí)滾筒篩主軸皮帶傳動(dòng)連接的皮帶輪，且皮帶輪設(shè)有帶動(dòng)篩網(wǎng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述振動(dòng)篩和分級(jí)滾筒篩外設(shè)有密封罩，密封罩上開(kāi)設(shè)有孔并連接有布袋除塵箱，布袋除塵箱的下方設(shè)有粉塵收集器。

進(jìn)一步地，所述布袋除塵箱還通過(guò)管道連接有水除塵箱，管道上設(shè)有離心通風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，所述振動(dòng)篩和分級(jí)滾筒篩相對(duì)于水平面具有傾角；瓷球收集口位于振動(dòng)篩的傾斜向下的一端。

進(jìn)一步地，所述分級(jí)滾筒篩自進(jìn)料口到出料口方向依次分為第一級(jí)、第二級(jí)，第一級(jí)的篩網(wǎng)孔徑小于第二級(jí)的篩網(wǎng)孔徑；分級(jí)收集裝置包括分別位于第一級(jí)滾筒篩、第二級(jí)滾筒篩、振動(dòng)篩下方的粉塵沉降口、觸媒收集口、少部分觸媒收集口。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、來(lái)自轉(zhuǎn)化器的觸媒經(jīng)過(guò)分級(jí)滾筒篩篩分分離后，進(jìn)入到沿出料方向往復(fù)振動(dòng)的振動(dòng)篩上，再次進(jìn)行分離，改變了篩分振動(dòng)狀態(tài)，經(jīng)振動(dòng)篩篩分后瓷球沿往復(fù)振動(dòng)方向進(jìn)入瓷球收集口，混合的少部分觸媒落入下方的分級(jí)收集裝置，提高了分離效果，避免了現(xiàn)有技術(shù)中，僅采用分級(jí)滾筒篩轉(zhuǎn)速難以進(jìn)行與篩分狀況相適宜的控制，整體篩分運(yùn)動(dòng)狀態(tài)單一，分離效果不佳，經(jīng)分級(jí)滾筒篩出料后仍有少部分觸媒和瓷球混合出料，而往往需要進(jìn)行再次篩分，降低了篩分效率，而本篩分機(jī)使瓷球和觸媒可達(dá)到一次分離，篩分效率達(dá)到95%以上；

2、由于整個(gè)轉(zhuǎn)化觸媒數(shù)量大，一定周期內(nèi)粉化程度大，本篩分機(jī)的除塵系統(tǒng)采用大風(fēng)量的離心通風(fēng)機(jī)，有效提高除塵效果，大顆粒粉末經(jīng)布袋除塵器進(jìn)入粉塵收集器，防止大顆粒觸媒顆粒進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)，影響風(fēng)量，而且由于布袋除塵中布袋容易堵塞，影響篩分進(jìn)度，另外風(fēng)量增大后，布袋中粉塵擴(kuò)散率會(huì)加大，現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境污染嚴(yán)重，所以把通過(guò)布袋除塵箱的細(xì)小觸媒粉塵引至水除塵箱，被水吸收，空氣從水除塵箱頂部排出，五氧化二釩易容于水，即可達(dá)到水除塵目的，最大化的減少了施工環(huán)境的污染；