[實用新型]一種帶鋼清洗系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520258725.0
• 申請日: 2015-04-27
• 公開（公告）號: CN204779835U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李慶富;黃召政;趙世軍
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州新永豐鋼業(yè)有限公司
• 主分類號: C23G3/02
• 分類號: C23G3/02;C25F7/00;C25F1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種帶鋼清洗的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶鋼清洗系統(tǒng)。

背景技術(shù)

本司具有冷軋帶鋼退火鍍鋅機組，機組總長度約為200m。具有退火還原、鍍鋅、光整、拉矯、鈍化/耐指紋涂層和涂油等功能，以全年生產(chǎn)8500小時計，0.4*1250mm規(guī)格計算，設(shè)計生產(chǎn)能力為32萬噸/年，原料品種為冷軋硬態(tài)鋼卷低碳鋼，規(guī)格為0.25～1.6mm（厚）×800～1320mm（寬），機組最大速度為160m/min。產(chǎn)品質(zhì)量符合GB/T2518-2008標(biāo)準(zhǔn)。機組生產(chǎn)工藝流程可劃分為入口段、工藝段和出口段。入口段主要包括開卷、剪切、焊接，為工藝段連續(xù)提供帶材；工藝段主要包括脫脂、退火還原段、鍍鋅段、光整拉矯段、鈍化或耐指紋段等，完成對帶鋼的工藝處理；出口段完成對帶材的分切和卷取。機組具體工藝流程：上料→開卷→切頭→焊接→入口活套→脫脂→熱風(fēng)干燥→退火還原→鍍鋅→空氣冷卻→水淬冷卻→吹風(fēng)干燥→濕光整→濕拉矯→鈍化→耐指紋→固化干燥→出口活套→涂油→分切→卷取→卸卷→包裝。根據(jù)機組功能和帶鋼處理順序，

其在脫脂這一工藝中，必須需要對帶鋼進行清洗，現(xiàn)有的一般公司帶鋼的清洗去油均浸沒于脫脂槽內(nèi)，讓水洗去油脂，大都簡單地直接用熱水或者冷水用作清洗水，清洗效果和安全效果并不理想，而且其脫脂槽的長度必須足夠長，才能夠?qū)т撋系挠椭コ逑磿r間成本高等缺點，本機組設(shè)置有帶鋼立式帶鋼清洗段，能夠克服上述缺點。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于一種帶鋼清洗系統(tǒng)，該清洗系統(tǒng)能夠很好的清洗干凈機組上一工藝入口活套處理出來的帶鋼，通過高壓化學(xué)清洗劑的噴洗、刷洗以及電化學(xué)反應(yīng)清洗去除帶鋼表面及凹坑處隱藏的油污和鐵粉，經(jīng)水洗后烘干后，達(dá)到后面的工藝-表面鍍鋅的要求。

本實用新型是這樣來實現(xiàn)的，一種帶鋼清洗系統(tǒng)，主要包括：堿噴淋浸潤裝置、堿刷洗裝置、電解清洗裝置、水刷洗裝置、水漂洗裝置、堿霧排放裝置、熱風(fēng)干燥裝置、堿液循環(huán)裝置和排污裝置；其特征在于：堿噴淋浸潤裝置連接堿刷洗裝置，堿刷洗裝置連接電解清洗裝置，電解清洗裝置連接水刷洗裝置，水刷洗裝置連接水漂洗裝置，堿噴淋浸潤裝置、堿刷洗裝置和電解清洗裝置下端平臺設(shè)置有堿液循環(huán)裝置，堿噴淋浸潤裝置、堿刷洗裝置、電解清洗裝置、水刷洗裝置和水漂洗裝置內(nèi)置的槽體和排污裝置連接，堿噴淋浸潤裝置、堿刷洗裝置、電解清洗裝置、水刷洗裝置和水漂洗裝置通過管道和堿霧排放裝置及熱風(fēng)干燥裝置連接。

所述堿噴淋浸潤裝置，主要由噴淋槽、噴頭和出口轉(zhuǎn)向輥組成，噴淋槽槽體為不銹鋼板焊接，碳鋼型鋼加固結(jié)構(gòu)，四組噴頭安裝下行線左右兩側(cè)，所有噴管為外抽式結(jié)構(gòu)，可隨時抽出清理和更換噴嘴；下設(shè)出口轉(zhuǎn)向輥，帶鋼通過轉(zhuǎn)向輥上行，上行段再設(shè)一組噴頭，通過轉(zhuǎn)向輥過渡到后續(xù)刷洗槽；堿液循環(huán)裝置設(shè)在噴淋槽槽體平臺下。

所述堿刷洗裝置主要由刷洗槽、噴頭、4個帶有支承輥的刷輥、出口擠干輥、電機、氣缸、蝸輪蝸桿升降機構(gòu)組成，刷洗槽體為碳鋼，噴頭安裝在帶鋼運行線上下兩側(cè)，下設(shè)有4個帶有支承輥的刷輥，刷輥由電機傳動，支撐輥由電機驅(qū)動，由氣缸進行抬壓，可通過蝸輪蝸桿升降機構(gòu)進行同時抬壓調(diào)整，出口擠干輥上輥由氣缸驅(qū)動升降，下輥可通過蝸輪蝸桿升降機進行同步上下調(diào)整，堿液循環(huán)裝置設(shè)在刷洗槽體平臺下。

所述電解清洗裝置主要包括堿液電解槽、電極板、轉(zhuǎn)向輥、噴淋頭組成，堿液電解槽槽體為碳鋼，下設(shè)有轉(zhuǎn)向輥，堿液電解槽中設(shè)有電極板，槽體內(nèi)另設(shè)有一組噴頭，和轉(zhuǎn)向輥并行為擠干輥，堿液循環(huán)裝置設(shè)在堿液電解槽槽體平臺下。

所述水刷洗裝置主要由刷洗槽、噴頭、4個帶有支承輥的傳動刷輥、出口擠干輥和清水循環(huán)裝置組成，刷洗槽為內(nèi)襯不銹鋼，噴頭安裝在軋制線上下兩側(cè)，刷輥由電機傳動，由氣缸進行抬壓，支撐輥由電機驅(qū)動，可通過蝸輪蝸桿升降機構(gòu)進行同時抬壓調(diào)整，出口擠干輥的上輥由氣缸驅(qū)動升降，下輥左右兩側(cè)可通過蝸輪蝸桿升降機進行同步調(diào)整，清水循環(huán)裝置設(shè)在運行線平臺下。

所述水漂洗裝置主要由由噴淋槽、噴頭、出口擠干輥、中間擠干輥、軟水箱和清水循環(huán)裝置組成；噴淋槽槽體內(nèi)襯為不銹鋼，下設(shè)中間有擠干輥后并排出口擠干輥，噴頭安裝在軋制線上下兩側(cè)，共有6組，其中5組在中間擠干輥前面噴循環(huán)水，一組安裝在中間擠干輥后面噴新水，擠干輥上輥由氣缸驅(qū)動升降，下輥可通過蝸輪蝸桿升降機進行同步上下調(diào)整；軟水箱和清水循環(huán)裝置設(shè)在水噴淋段平臺下，軟水箱箱體設(shè)有液位控制器。

所述堿霧排放裝置，本裝置放置在整個系統(tǒng)上述裝置的上端，內(nèi)設(shè)風(fēng)機。

所述熱風(fēng)干燥裝置，本裝置放置在整個系統(tǒng)上述裝置的上端，內(nèi)設(shè)風(fēng)機、噴箱和蒸氣換熱器。