[實用新型]一種耐指紋涂層裝置

有效

• 申請號: 201520258670.3
• 申請日: 2015-04-27
• 公開（公告）號: CN204769389U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 李慶富;黃召政;趙世軍
• 申請（專利權）人: 杭州新永豐鋼業有限公司
• 主分類號: B05C1/08
• 分類號: B05C1/08;B05D3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種帶鋼表面涂層的裝置，具體涉及一種耐指紋涂層裝置。

背景技術

本司具有冷軋帶鋼退火鍍鋅機組，機組總長度約為200m。具有退火還原、鍍鋅、光整、拉矯、鈍化/耐指紋涂層和涂油等功能，以全年生產8500小時計，0.4*1250mm規格計算，設計生產能力為32萬噸/年，原料品種為冷軋硬態鋼卷低碳鋼，規格為0.25～1.6mm（厚）×800～1320mm（寬），機組最大速度為160m/min。產品質量符合GB/T2518-2008標準。機組生產工藝流程可劃分為入口段、工藝段和出口段。入口段主要包括開卷、剪切、焊接，為工藝段連續提供帶材；工藝段主要包括脫脂、退火還原段、鍍鋅段、光整拉矯段、鈍化或耐指紋段等，完成對帶鋼的工藝處理；出口段完成對帶材的分切和卷取。機組具體工藝流程：上料→開卷→切頭→焊接→入口活套→脫脂→熱風干燥→退火還原→鍍鋅→空氣冷卻→水淬冷卻→吹風干燥→濕光整→濕拉矯→鈍化→耐指紋→固化干燥→出口活套→涂油→分切→卷取→卸卷→包裝。根據機組功能和帶鋼處理順序，

其在工藝段這一工藝中，以往都沒有增加對帶鋼耐指紋的工藝處理，本司通過向鍍鋅帶鋼表面均勻耐指紋化學涂層，用于防止帶鋼在以后的加工和使用中留下銹斑或指紋痕跡。

發明內容

本實用新型的目的在于一種耐指紋涂層裝置，該裝置結構簡單，通過向前一工藝帶鋼鈍化后進行向鍍鋅帶鋼表面均勻耐指紋化學涂層，防止帶鋼在以后的加工和使用中留下銹斑或指紋痕跡。

本實用新型是這樣來實現的，一種耐指紋涂層裝置，主要包括機架、涂層輥系、輥系間隙調整裝置和耐指紋烘干爐組成；其特征在于：機架為型鋼焊接結構，機架上端設有涂層輥系，涂層輥系由左涂頭部分和右涂頭部分組成，左右涂頭均設有粘料輥和涂覆輥，粘料輥能夠旋轉并與涂覆輥擠壓涂層，粘料輥與涂覆輥之間，涂覆輥與帶鋼之間均設有蝸輪蝸桿和精密絲桿組成的間隙調整裝置，機架后端設置有耐指紋烘干爐。

所述耐指紋烘干爐由紅外涂層電加熱管、循環管道和烘干噴口組成，耐指紋烘干爐內置紅外涂層電加熱管，通過循環管道循環連接，烘干爐出口處設置烘干噴口。

本實用新型的優點是：結構簡單、使用方便、耐指紋涂層后效果顯著，可防止帶鋼在以后的加工和使用中留下銹斑或指紋痕跡。，在冷軋帶鋼退火鍍鋅機組生產線中有廣泛的應用前景和推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

在圖中，1為機架，2、左粘料輥，3、左涂覆輥，4、右粘料輥，5、右涂覆輥，6、輥系間隙調整裝置，7、耐指紋烘干爐，8、紅外涂層電加熱管，9、循環管道,10、烘干噴口,11、蝸輪蝸桿。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型是這樣來實現的，一種耐指紋涂層裝置，主要包括機架1、涂層輥系、輥系間隙調整裝置6和耐指紋烘干爐7組成；其特征在于：機架為型鋼焊接結構，機架1上端設有涂層輥系，涂層輥系由左涂頭部分和右涂頭部分組成，左右涂頭均設有粘料輥（2、4）和涂覆輥（3、5），粘料輥（2、4）能夠旋轉并與涂覆輥（3、5）擠壓涂層，粘料輥（2、4）與涂覆輥（3、5）之間，涂覆輥（3、5）與帶鋼之間均設有蝸輪蝸桿11和精密絲桿組成的間隙調整裝置6，機架1后端設置有耐指紋烘干爐7，所述耐指紋烘干爐7由紅外涂層電加熱管8、循環管道9和烘干噴口10組成，耐指紋烘干爐7內置紅外涂層電加熱管8，通過循環管道9循環連接，烘干爐出口處設置烘干噴口10。

其具體的工作原理為：涂層輥系由左涂頭部分和右涂頭部分組成，分別對鋼板的上表面和下表面進行涂覆，左右涂頭均設有粘料輥和涂覆輥。由粘料輥在涂料盤中汲取涂料，旋轉并與涂覆輥擠壓，將涂料粘到涂覆輥上，再由涂覆輥粘到帶鋼表面，最終獲得所需要的涂層。也可將涂料噴淋在涂覆輥與粘料輥之間，經過相互擠壓后，在涂覆輥上留下薄薄一層，再由涂覆輥粘到帶鋼表面，最終獲得所需要的涂層。間隙調整裝置，可以很方便地調整各輥間的間隙（即輥間壓力），以獲得需要的涂層厚度。涂覆輥采用涂層專用低硬度聚氨酯包膠輥、硬度為邵A55度，膠層厚度25mm,可實現多次修磨和再利用。粘料輥為鍍鉻鋼輥。耐指紋烘干爐采用紅外涂層電加熱管烘烤帶鋼。為加強爐內氣氛擾動，利于涂層干燥。