[實用新型]一種自動定厚輸送螺旋刨

有效

• 申請號: 201520257428.4
• 申請日: 2015-04-24
• 公開（公告）號: CN204585397U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 高兆松;紀中華;林春雷
• 申請（專利權）人: 青島松泰偉業機械制造有限公司
• 主分類號: B27C1/04
• 分類號: B27C1/04;B27C1/12;B27C1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及木工刨床機械設備技術領域，尤其涉及一種自動定厚輸送螺旋刨。

背景技術

刨是一種木工機床類的刨床新型產品。主要用于加工木方、木板、裝飾木線條、木地板等木制品，對木材的上面進行刨削處理。

現有的螺旋刨還無法同時實現自動定厚、自動送料的工序，刨光過程耗費大量的人力物力，誤差大、工作效率低，且存在一定的安全隱患。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種自動定厚輸送螺旋刨，具有能同時對工件進行自動定厚、自動輸送的特點，使得加工過程精確度高、工作效率高。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

一種自動定厚輸送螺旋刨，包括機體、工作臺、升降定厚機構、自動輸送機構和刨削機構，升降定厚機構包括安裝于所述工作臺下方的升降電機和升降器組件，自動輸送機構包括固定安裝于所述工作臺兩端的進料主動輥和進料從動輥；刨削機構包括設置于所述工作臺上方的螺旋刀軸和壓料輥組件，所述螺旋刀軸上安裝有刀片，所述螺旋刀軸與螺旋刀軸電機通過三角帶相連接。

作為優選的技術方案，所述升降器組件固定于所述機體上，包括通過鏈條連接的第一升降器、第二升降器、第三升降器和第四升降器，且所述第一升降器、所述第二升降器、所述第三升降器和所述第四升降器與所述機體之間通過螺絲固定。

作為優選的技術方案，所述壓料輥組件包括并排安裝于所述螺旋刀軸一側的第二壓料輥和第三壓料輥，以及依次并排安裝于所述螺旋刀軸另一側的第四壓料輥、第五壓料輥和第一壓料輥。

作為優選的技術方案，所述第四壓料輥和所述第五壓料輥之間固定安裝有一止逆器。

作為優選的技術方案，所述進料主動輥的側面安裝一進料電機。

作為優選的技術方案，所述進料從動輥一側并排安裝兩個托料輥。

作為優選的技術方案，所述進料主動輥和所述進料從動輥通過輸送皮帶相連接。

作為優選的技術方案，所述螺旋刀軸與所述第四壓料輥之間安裝有護刀器。

本實用新型的有益效果是，該單面定厚自動輸送螺旋刨能對待工件同時進行自動定厚、自動送料，加工精確、誤差小，大大提高工作效率高，節省人力物力。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型中的螺旋刀軸結構示意圖；

圖3為本實用新型中的護刀器結構示意圖；

圖4為本實用新型中的壓料輥結構示意圖；

圖5為圖4的剖面示意圖；

圖6為本實用新型中的進料主動輥結構示意圖；

圖7為本實用新型中的進料從動輥剖面結構示意圖

圖8為本實用新型中的托料輥結構示意圖；

圖9為本實用新型中的止逆器結構示意圖；

圖10為本實用新型中的刀片安裝位置示意圖。

其中，1、機體；2、進料從動輥；3、第一壓料輥；4、護刀器；5、螺旋刀軸；6、工作臺；7、進料主動輥；8、進料電機；9、托料輥；10、輸送皮帶；11、第二壓料輥；12、第三壓料輥；13、第四壓料輥；14、螺旋刀軸電機；15、第一升降器；16、升降電機；17、第五壓料輥；18、止逆器；19、刀片；20、第二升降器；21、第三升降器；22、第四升降器。

具體實施方式

為了能夠清楚的說明本方案的技術特點，下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

一種自動定厚輸送螺旋刨，如圖1所示，包括機體1、工作臺6、升降定厚機構、自動輸送機構和刨削機構，升降定厚機構包括安裝于所述工作臺6下方的升降電機16和升降器組件，自動輸送機構包括固定安裝于所述工作臺6兩端的?進料主動輥7和進料從動輥2，如圖6和圖7所示；刨削機構包括設置于所述工作臺6上方的螺旋刀軸5和壓料輥組件，所述螺旋刀軸5上安裝有刀片19，如圖2和圖10所示，所述螺旋刀軸5與螺旋刀軸電機14通過三角帶相連接。

所述升降器組件固定于所述機體1上，包括通過鏈條連接的第一升降器15、第二升降器20、第三升降器21和第四升降器22，且所述第一升降器15、所述第二升降器20、所述第三升降器21和所述第四升降器22與所述機體1之間通過螺絲固定，所述升降器組件由升降電機16提供能量，升降器組件使工作臺6與螺旋刀軸5之間保持精確高度。