[實用新型]一種等壓平衡法式取樣裝置

有效

• 申請號: 201520257231.0
• 申請日: 2015-04-23
• 公開（公告）號: CN204556315U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 施仁川;王世松;孫婷婷
• 申請（專利權）人: 煙臺楓林新材料有限公司
• 主分類號: G01N1/10
• 分類號: G01N1/10
• 代理公司: 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙) 37234
• 代理人: 劉志毅

技術領域

本實用新型涉及一種取樣裝置，尤其涉及一種等壓平衡法式取樣裝置，屬于化學反應物取樣輔助設備領域領域。

背景技術

聚酯合成過程就是不斷酯化反應的過程，反應過程中有個真空縮聚的反應階段。真空縮聚階段是合成聚酯的重要階段，需要間斷的從合成釜內取樣檢測物料成分是否達到工藝要求，從而判斷下一步工序操作。

聚酯合成反應釜內部溫度高達260℃左右，負壓達到-0.09MPa，如何巧妙的從反應釜中取出物料至關重要。現有技術中，從合成反應釜中取出物料的方法是：將反應釜卸壓、降溫，打開閥門或從其他入口取樣。這種取樣方式存在以下缺點：1、縮聚階段為了多次取樣，需要對反應釜進行反復地卸壓、降溫，操作繁瑣，安全性差，也會造成生產時間大大延長，浪費能耗；2、取樣過程不可避免的會有反應物料與空氣接觸，影響反應環境的穩定性，從而影響產品質量。

實用新型內容

本實用新型針對上述現有技術存在的不足，提供一種操作簡便高效的等壓平衡法式取樣裝置。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種等壓平衡法式取樣裝置，其特殊之處在于，包括第一管路、第二管路和第三管路，所述第一管路、第二管路和第三管路的一端通過三通管連接在一起；所述第一管路的另一端與反應釜的下部連接，所述第一管路上設有取樣閥；所述第二管路的另一端與反應釜頂部連接，所述第二管路上設有第一夾套保溫球閥；所述第三管路的另一端為出料口，所述第三管路上設有第二夾套保溫球閥。

本實用新型的有益效果在于：

1、本實用新型使得取樣過程是在高溫負壓下進行，且取樣過程中反應釜內液體物料與空氣隔離，既不干擾聚酯合成反應釜的正常運行，也不破壞釜內真空度反應環境，產品品質穩定，并能夠提高生產效率。

2、本實用新型利用普通的夾套保溫閥門即可實現真空取樣，節約設備成本。

3、本實用新型每次取料時，物料會將上次取料殘留在管道里的液體沖出，取中間時段的樣品進行檢測，檢測結果誤差小。

4、本實用新型設置在反應釜中下部，該部位取出的樣品更能反映出反應釜內部液體物料的準確技術指標。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中，1、反應釜；2、第一管路；3、第二管路；4、第三管路；5、三通管；6、取樣閥；7、第一夾套保溫球閥；8、第二夾套保溫球閥；9、出料口。

具體實施方式

以下結合實例對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

一種等壓平衡法式取樣裝置，其特殊之處在于，包括第一管路2、第二管路3和第三管路4，所述第一管路2、第二管路3和第三管路4的一端通過三通管5連接在一起；所述第一管路2的另一端與反應釜1的下部連接，所述第一管路2上設有取樣閥6；所述第二管路3的另一端與反應釜1頂部連接，所述第二管路3上設有第一夾套保溫球閥7；所述第三管路4的另一端為出料口9，所述第三管路4上設有第二夾套保溫球閥8。

聚酯樹脂生產過程中，反應釜1處于負壓狀態下，反應釜1內部反應物料無法通過自身的重力流出，只會向反應釜1內收縮。本實用新型運用壓強原理：當不需要取樣時，關閉取樣閥6和第一夾套保溫球閥7，打開第二夾套保溫球閥8；當需要取樣時，關閉第二夾套保溫球閥8，打開第一夾套保溫球閥7，使得第一管路2、第二管路3與反應釜貫通，三通管5連接處迅速與反應釜1內負壓達到平衡(8-10s內)；關閉第一夾套保溫球閥7，打開取樣閥6，物料從反應釜1中被抽取，進入第一管路2；關閉取樣閥6，打開第二夾套保溫球閥8，物料從第一管路2流經三通管5進入第三管路4，物料即從出料口9流出，取中間時段流出的物料進行檢測，可以避免因混入上次取樣殘留在管路上的物料而對檢測造成的誤差。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。