[實用新型]一種酸堿混合裝置

有效

• 申請號: 201520257101.7
• 申請日: 2015-04-24
• 公開（公告）號: CN204699601U
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 曲云芹;陳啟明;鹿文龍;陳志廣;孫福斌;司憲成;陳偉光;張勇;張影濤;劉艷;王浩洋;劉艷梅;邵正偉;慕永明;李巖書
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: B01F5/06
• 分類號: B01F5/06;B01J19/02
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮;李巖

技術領域

本實用新型涉及一種混合裝置，特別涉及一種應用于石油化工、污水環境處理中的酸堿混合裝置。

背景技術

在石油化工，污水處理、給排水、造紙等行業，需要使用混合設備進行處理，酸堿混合設備是耐腐蝕性要求極強的設備之一，在化工行業的處理上必不可少，通常一般國內大型裝置常使用整套進口設備進行酸堿混合處理，進口成套設備不但成本高，而且設備腐蝕問題檢修更換周期長，影響使用效率。以下針對先有酸堿混合裝置的工藝流程進行詳細說明(參見圖2)：酸堿混合設備由三部分組成：注入段7、混合器8、過渡段9，工業生產中，將廢堿液通過第一輸送管道10平行注入注入段7，將濃硫酸通過第二輸送導管13按合理比例垂直注入注入段7與廢堿液混合，經注入段7后進入混合器8進行充分混合，然后經過渡段9流出，該工藝流程順序是注入段7、混合器8、過渡段9。酸堿混合裝置的注入段材質常采用奧氏體不銹鋼，(進口特殊材質)例如：B729-N08020等該材質為耐強酸、強堿的特性，耐腐蝕性特別是耐熱硫酸腐蝕性能非常優良。注入段7與法蘭焊接后與混合器8法蘭連接，采用現有的酸堿混合裝置，其焊縫15周圍10mm～20mm的區域內腐蝕，腐蝕處14厚度1.5mm，非焊口位置處的腐蝕為半徑20mm的圓形區域。對焊接過程與工藝分析后發現腐蝕問題不是由于焊接引起的，而是因為注入段內存在渦流，渦流形式見圖2，渦流處形成了稀硫酸，而合金B729-N08020材質對稀硫酸的耐腐蝕能力弱，工業生產記錄顯示，厚度為3.5mm的B729-N08020材質制造的酸堿混合設備，因存在渦流造成的腐蝕強度為15天內在渦流處減薄1.5mm，導致設備常常出現腐蝕漏點。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的上述缺陷，提供一種酸堿混合裝置，以降低渦流腐蝕，提高抗腐蝕能力。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種酸堿混合裝置，包括注入段、混合器及過渡段，所述過渡段設置于所述注入段和所述混合器之間，所述注入段包括酸液注入管段和堿液注入管段，所述酸液注入管段伸入到所述堿液注入管段中，且所述酸液注入管段的出口端與所述堿液注入管段平行。

上述的酸堿混合裝置，所述注入段、過渡段為316L不銹鋼材質。

上述的一種酸堿混合裝置，所述注入段、過渡段的內襯材質為聚四氟乙烯。

上述的一種酸堿混合裝置，所述注入段、過渡段的內襯材質的厚度6-7mm。

上述的一種酸堿混合裝置，所述混合器為一圓筒形腔體。

上述的一種酸堿混合裝置，所述混合器內設有阻力內件。

上述的一種酸堿混合裝置，所述過渡段為圓筒形管道。

上述的一種酸堿混合裝置，所述注入段與所述過渡段以法蘭連接成型。

上述的一種酸堿混合裝置，所述過渡段與所述混合器以法蘭連接成型。

本實用新型的有益功效在于：

1.注入段與過渡段連通，酸液注入管段的出口端與所述堿液注入管段平行，用以將酸液注入管段注入的酸液的垂直流向改為水平流向，加快混合效果，使酸堿混合過程不產生渦流。

2.防腐蝕設計：將注入段與過渡段使用由進口B729-N08020材質變為316L材質做骨架，內襯6-7mm聚四氟乙烯，阻止濃硫酸及廢堿液對該段的腐蝕。防腐蝕效果明顯，現該設備正常運行1年20天，經檢驗無腐蝕。設備無更換，無檢修。

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

附圖說明

圖1為現有技術的酸堿混合裝置

圖2為本實用新型一實施例的酸堿混合裝置結構示意圖；

其中，附圖標記

1注入段

???11直角形管線

???12噴嘴

2過渡段

3混合器

???31阻力內件

4堿液注入管段

5酸液注入管段

6內襯材質

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作具體的描述：