[實(shí)用新型]一種組合模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520256914.4
• 申請(qǐng)日: 2015-04-24
• 公開（公告）號(hào): CN204584156U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王林偉;智偉平;張貴文;高惠敏;陳玉平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西雙環(huán)重型機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B21H1/06
• 分類號(hào): B21H1/06
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 畢強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及風(fēng)電法蘭制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種組合模具。

背景技術(shù)

風(fēng)電法蘭是一種大型環(huán)形件，隨著風(fēng)力發(fā)電機(jī)組容量的不斷增大，風(fēng)力發(fā)電塔筒直徑不斷增大，風(fēng)力發(fā)電塔筒所使用的風(fēng)電法蘭也在隨之增大。目前常用風(fēng)電法蘭的縱截面為L型內(nèi)臺(tái)階截面，風(fēng)電法蘭的成形產(chǎn)品尺寸大，噸位大。

目前，傳統(tǒng)方法的制造風(fēng)電法蘭成形坯的工藝是對(duì)縱截面為矩形截面的單個(gè)風(fēng)電法蘭毛坯通過碾環(huán)機(jī)進(jìn)行軋制和輾擴(kuò)，以加工成單個(gè)的風(fēng)電法蘭成形坯。傳統(tǒng)的制造工藝中，軋制和輾擴(kuò)的尺寸精度低，得到的產(chǎn)品端面的平整度難于控制，產(chǎn)品的上下端面多出現(xiàn)凹陷的情形；產(chǎn)品材料浪費(fèi)大，后續(xù)工序加工量大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；工藝能耗大，生產(chǎn)效率低下，成本高，質(zhì)量難以得到保證。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的傳統(tǒng)制造工藝中產(chǎn)品質(zhì)量低下的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提供了一種組合模具，包括：預(yù)成形模，用于采用半開半閉孔型對(duì)環(huán)形法蘭毛坯的內(nèi)壁進(jìn)行徑向預(yù)成形軋制；成形模，用于采用半開半閉孔型對(duì)環(huán)形法蘭毛坯的內(nèi)壁進(jìn)行徑向成形軋制；

所述預(yù)成形模包括：快換筒，所述快換筒從上至下依次套設(shè)有上擋板、上預(yù)模、預(yù)割刀、下預(yù)模和下?lián)醢澹?/p>

所述成形模包括：快換筒，所述快換筒從上至下依次套設(shè)有上擋板、上主模、主割刀、下主模和下?lián)醢濉?/p>

進(jìn)一步地，所述預(yù)割刀的上端面的邊緣設(shè)有向下傾斜的第一斜面，所述預(yù)割刀的下端面的邊緣設(shè)有向上傾斜的第二斜面；

所述主割刀的上端面的邊緣設(shè)有向下傾斜的第三斜面和第四斜面，所述第三斜面與所述第四斜面圓滑過度，所述主割刀的下端面的邊緣設(shè)有向上傾斜的第五斜面和第六斜面，所述第五斜面與所述第六斜面圓滑過度。

進(jìn)一步地，所述快換筒還固定有鎖帽；所述鎖帽設(shè)置在所述上擋板的上方。

進(jìn)一步地，所述鎖帽與所述快換筒通過螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述快換筒還固定有卡箍；所述卡箍位于所述上擋板的上端面，所述鎖帽位于所述卡箍的上端面。

進(jìn)一步地，所述鎖帽上設(shè)置有快換掛鉤。

進(jìn)一步地，所述快換筒的外壁的下緣設(shè)置有凸臺(tái)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提供的一種組合模具，對(duì)環(huán)形法蘭毛坯軋制時(shí)的孔型重新進(jìn)行了設(shè)計(jì)，采用半開半閉孔型對(duì)環(huán)形法蘭毛坯進(jìn)行軋制。先用預(yù)成形模對(duì)環(huán)形法蘭毛坯的內(nèi)壁進(jìn)行徑向預(yù)成形軋制，當(dāng)完成徑向預(yù)成形軋制后，用成形模套對(duì)環(huán)形法蘭毛坯的內(nèi)壁進(jìn)行徑向成形軋制，最終經(jīng)過鋸切一次得到兩個(gè)環(huán)形法蘭成形坯。本實(shí)用新型通過使用組合模具，有效控制了軋制過程金屬流動(dòng)和運(yùn)動(dòng)變形，提高了軋制和輾擴(kuò)的尺寸精度，便于控制產(chǎn)品端面的平整度，提高了產(chǎn)品端面的平整度；節(jié)約了產(chǎn)品材料和成本，制造省時(shí)省力；工藝能耗小，生產(chǎn)效率高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的組合模具中預(yù)成形模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的組合模具中成形模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的組合模具中快換筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的法蘭制造工藝的流程圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的法蘭制造工藝中碾環(huán)機(jī)未套裝組合模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的法蘭制造工藝中預(yù)成形模套裝在碾環(huán)機(jī)的芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的法蘭制造工藝中徑向預(yù)成形軋制的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的法蘭制造工藝中徑向成形軋制的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

100-預(yù)成形模；101-成形模；102-快換筒；

103-上擋板；104-上預(yù)模；105-預(yù)割刀；

106-下預(yù)模；107-下?lián)醢澹?08-上主模；

109-主割刀；110-下主模；111-第一斜面；

112-第二斜面；113-第三斜面；114-第四斜面；

115-第五斜面；116-第六斜面；117-鎖帽；