[實用新型]一種中線蝶閥閥座成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520256410.2
• 申請日: 2015-04-24
• 公開（公告）號: CN204566478U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設計）人: 黃風娟
• 申請（專利權）人: 上海埃維瑪閥門有限公司
• 主分類號: B29C33/00
• 分類號: B29C33/00;B29C33/44;B29C35/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及中線蝶閥橡膠閥座，尤其涉及一種中線蝶閥閥座成型模具。

背景技術

中線蝶閥主要應用于城市供水、海水淡化、醫(yī)療器械等領域，其閥座主要是橡膠材質或者聚四氟乙烯材質。在中線蝶閥中最重要的一個工序流程就是閥座的成型過程，在行業(yè)中稱之為橡膠硫化，主要是使用平板硫化機、閥座模具將混煉膠模壓成成品閥座，橡膠硫化在中線蝶閥生產(chǎn)中視為特殊過程，特別是硫化的工藝、模具、膠料的混亂。現(xiàn)有技術的中線蝶閥閥座成型模具主要由上模10、模芯11、下模12、外模13、芯棒14等部件組成(圖紙中的9并不是模具的一部分，是由橡膠模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，是為了更加直觀的看出模具的形式)。

如圖1、圖2所示，9是中線蝶閥閥座的成品(圖紙中的9并不是模具的一部分，是由橡膠模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，是為了更加直觀的看出模具的形式)，現(xiàn)有技術的中線蝶閥閥座成型模具中芯棒14使用的是整根，當產(chǎn)品9硫化完成后，整個模具需要在冷卻前將芯棒14抽出，因芯棒14和模芯11以及外模13的裝配孔存在間隙，在產(chǎn)品9硫化過程中，部分橡膠會進入芯棒14和模芯11以及外模13的裝配孔存在間隙內進行填充，實踐證明這會造成芯棒14非常難以取出，增加非常多的勞動力；下模12和模芯11以及外模13配合沒有使用錐度，一般一套中線蝶閥閥座成型模具標配2個以上的外模13，因為當將產(chǎn)品9取出時要把外模13和產(chǎn)品9一起取出，放進溫水降溫，所以取出外模13和產(chǎn)品9的同時會將備用的外模13替代正在冷卻的外模13，這樣可以節(jié)省等待的時間，然而，在襯膠時需要將橡膠模具的部件進行升溫到一定溫度，備用的外模13和上模10、模芯11、下模12存在溫差，熱膨脹后的尺寸不同，這會造成備用的外模13無法和上模10、模芯11、下模12配合，如果使用平板硫化機強行將上模10、模芯11、下模12、外模13強行裝配會造成部件損壞、難以拆卸甚至造成整個橡膠模具報廢。

實用新型內容

本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術的不足之處，本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術的不足之處，本實用新型目的實現(xiàn)由以下技術方案完成：一種中線蝶閥閥座成型模具，包括有外模、下模、模芯、上模、芯棒以及定位套，芯棒貫穿于所述外模，其中，芯棒為左芯棒和右芯棒，所述左芯棒和右芯棒上設計了旋緊孔。

一種中線蝶閥閥座成型模具，其中，所述芯棒上設計了T型螺紋。

一種中線蝶閥閥座成型模具，其中，在外模中孔處分別裝了左定位套和右定位套。

一種中線蝶閥閥座成型模具，其特征在于，外模、下模、模芯、上模接觸部分均設計有錐度的凸臺。

本實用新型的優(yōu)點是：

1.芯棒設計成左芯棒和右芯棒，芯棒上設計了旋緊孔(可以使用加力桿進行旋緊或拆卸)，在外模中孔處分別裝了2個定位套，芯棒上設計了T型螺紋，使用扳手將芯棒擰如定位套里面，當硫化完成后，取出芯棒時只需使用扳手或者使用加力桿即可，降低了勞動強度提高生產(chǎn)效率，同時增加橡膠模具的壽命。

2.外模、下模、模芯、上模接觸部分均設計有錐度的凸臺，當外模、下模、模芯、上模存在溫差時，膨脹后的尺寸不同也可以輕松的配合，將外模、下模、模芯、上模主要部件進行了滲氮處理，提高外模、下模、模芯、上模的硬度，提高使用壽命。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術中的中線蝶閥閥座成型模具正視圖。

圖2是現(xiàn)有技術中線蝶閥閥座成型模具正視圖沿A-A剖視圖；

圖3是本實用新型中線蝶閥閥座成型模具正視圖；

圖4是本實用新型中線蝶閥閥座成型模具正視圖沿A-A視圖；

圖5是本實用新型中線蝶閥閥座成型模具爆炸圖；

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。