[實用新型]一種齒盤回轉(zhuǎn)式分度機床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520256321.8
• 申請日: 2015-04-25
• 公開（公告）號: CN204748201U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王光;王奎章;段紅海
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北萬盟數(shù)控機床集團有限公司
• 主分類號: B23Q37/00
• 分類號: B23Q37/00;B23Q16/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實用新型涉及一種機床，具體涉及一種齒盤回轉(zhuǎn)式分度機床，其用于小型批量工件五面多工序加工，屬于機床技術(shù)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】

目前，對于汽車搖臂軸支座等小型工件的加工中，工件往往需要加工4-6個面，并且各個面上加工工序各不相同。目前一般加工方式一種為四軸或四軸半加工中心通過更換刀具加工多個工藝面及工序；另外一種則將工序進行拆分，使用回轉(zhuǎn)式組合機床加多工位移動組合機床，完成零件幾個面多工序加工。然而，上述兩種加工方式普遍存在著加工效率低，成本高，且工序排布不方便等諸多缺陷。

因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種創(chuàng)新的齒盤回轉(zhuǎn)式分度機床，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

【實用新型內(nèi)容】

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠提高工效并降低成本的齒盤回轉(zhuǎn)式分度機床。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種齒盤回轉(zhuǎn)式分度機床，其包括底座、分度回轉(zhuǎn)臺面、若干工裝夾具以及若干加工刀具；其中，所述分度回轉(zhuǎn)臺面水平樞接在底座上；所述若干工裝夾具呈圓周形均布于回轉(zhuǎn)臺面上；所述若干加工刀具呈圓周形安裝于底座上，且工裝夾具能和加工刀具一一對應。

本實用新型的齒盤回轉(zhuǎn)式分度機床進一步設(shè)置為：所述工裝夾具包括夾具體、夾具底座、下齒輪套筒、回轉(zhuǎn)套、鎖緊碟簧、回轉(zhuǎn)機構(gòu)以及齒盤打開油缸；其中，所述夾具體設(shè)置在夾具底座上；所述夾具底座的底部和下齒輪套筒相嚙合；所述回轉(zhuǎn)套設(shè)置在下齒輪套筒內(nèi)，并套設(shè)在回轉(zhuǎn)機構(gòu)上；所述鎖緊碟簧抵接在下齒輪套筒的底部；所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)的頂部和夾具底座連接，底部位于齒盤打開油缸上方；所述齒盤打開油缸能抵頂所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)。

本實用新型的齒盤回轉(zhuǎn)式分度機床還設(shè)置為：所述工裝夾具和加工刀具均設(shè)置有12個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：1.本實用新型的齒盤回轉(zhuǎn)式分度機床工序便于排布，方案解決能力強，簡化機床結(jié)構(gòu)，能夠提高工效，降低成本；2.本實用新型的齒盤回轉(zhuǎn)式分度機床布局簡潔可靠，加工刀具可布置在分度回轉(zhuǎn)臺面徑向方向，分度回轉(zhuǎn)臺面中心區(qū)域留給管路及冷卻等；3.本實用新型的齒盤回轉(zhuǎn)式分度機床很方便兼顧多個系列產(chǎn)品多個角度面的加工，機床適應性更廣。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的齒盤回轉(zhuǎn)式分度機床的主視圖。

圖2是本實用新型的齒盤回轉(zhuǎn)式分度機床的俯視圖。

圖3是圖1中的工裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

請參閱說明書附圖1至附圖3所示，本實用新型為一種齒盤回轉(zhuǎn)式分度機床，其由底座1、分度回轉(zhuǎn)臺面2、若干工裝夾具3以及若干加工刀具4等幾部分組成。

其中，所述分度回轉(zhuǎn)臺面2水平樞接在底座1上。所述若干工裝夾具3呈圓周形均布于分度回轉(zhuǎn)臺面2上。所述若干加工刀具4呈圓周形安裝于底座1上，且工裝夾具3能和加工刀具4一一對應。在本實施方式中，所述工裝夾具3和加工刀具4均設(shè)置有12個。

進一步的，所述工裝夾具3由夾具體31、夾具底座32、下齒輪套筒33、回轉(zhuǎn)套34、鎖緊碟簧35、回轉(zhuǎn)機構(gòu)36以及齒盤打開油缸37等幾部分組成。

其中，所述夾具體31設(shè)置在夾具底座32上。所述夾具底座32的底部和下齒輪套筒33相嚙合。所述回轉(zhuǎn)套34設(shè)置在下齒輪套筒33內(nèi)，并套設(shè)在回轉(zhuǎn)機構(gòu)36上。所述鎖緊碟簧35抵接在下齒輪套筒33的底部。所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)36的頂部和夾具底座32連接，底部位于齒盤打開油缸37上方。所述齒盤打開油缸37能向上抵頂所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)36。

本實用新型的齒盤回轉(zhuǎn)式分度機床包含12個工裝夾具3，可沿逆時針方向間歇式回轉(zhuǎn)。外圍有12個加工刀具4，分別執(zhí)行12道序，完成所有序的加工。12個加工刀具4均以模塊化設(shè)計，固定在底座1上，當工序調(diào)整時可變更動力部件或支撐部件借口。本機床主要解決零件上頂面，四周側(cè)面上的孔、面等加工工序，工裝夾具3在分度回轉(zhuǎn)臺面2分度同時，自身還可以進行分度回轉(zhuǎn)，完成特定工序特定角度變換，具體執(zhí)行方式描述如下：

工件10從上料位開始由夾具體31夾持，夾具底座32與下齒盤套筒33嚙合，可完成分度后精確定心及定向。夾具底座32與下齒盤套筒33嚙合嚙合力由鎖緊碟簧35提供，保證傾覆力矩及徑向力載荷。當需要工件回轉(zhuǎn)時，底部齒盤打開油缸37頂起回轉(zhuǎn)機構(gòu)36，檢測工件升起信號后由回轉(zhuǎn)機構(gòu)36齒輪齒條驅(qū)動，回轉(zhuǎn)力由外置油缸驅(qū)動，簡化各工裝設(shè)計。齒盤打開油缸37落下，夾具底座32與下齒盤套筒33咬合，完成一次工件分度。

以上的具體實施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。